一、電路控制系統：
 1、智能型“三元”系列韓國溫控儀，控制精度±0.1℃；
 2、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命；
 3、觸控式設定、數位及直接顯示；
 4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便；
 5、光照控制的時間可在一千小時內任意設置；
 6、在運轉或設定中，如發生錯誤時，會提供警示迅號；
 7、法國“施耐德”元器件；
 8、飛利浦整流器和啟輝器（保證每次開機均可點亮紫外燈）；
 9、配(pei)備輻(fu)照計隨時檢測箱內的輻(fu)照度。

二、箱體結構：
 1、箱體外殼材料采用A3鋼板噴塑處理；
 2、內膽材料采用進口SUS不銹鋼板；
 3、在工作室的頂部共安裝4支國產UVA-340紫外燈管；
 4、試驗部分箱蓋為單面翻蓋式，開閉輕松自如；
 5、試驗箱底部采用高品質可固定式PU活動輪；
 6、兩套樣(yang)品托(tuo)盤，到燈管表面(mian)間距(ju)升降可調(diao)。

三、加熱系統：
 1、采用高級鎳鉻合金絲遠紅外高速加溫器；
 2、*獨立系統，不影響試驗及控制線路；
 3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；
 4、具有加熱系統的防超溫功能；
 5、溫度(du)采用智能型“三元”系列韓國(guo)溫控(kong)儀控(kong)制加熱，輸出(chu)功率均(jun)由微(wei)電腦演算(suan)，PID自整定。監控(kong)采用標準(zhun)的(de)PT—100溫度(du)傳感器

四、具體技術參數：
 1、型號：ZN-H
 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；
 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；
 4、箱體溫度范圍：RT＋10℃～80℃；
 5、溫度均勻度：±2℃；
 6、溫度波動度：±1℃；
 7、黑板溫度：( 60 ± 3) ℃
 8、控溫方式：PID自整定控溫方式；
 9、燈管中心距離：70㎜；
10、樣品與燈管距離：100—350mm，兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調
11、紫外波長：UVA-340
12、燈管功率：40W
13、燈管總數量：4支
14、輻照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 無凝露 ) 
15、模擬紫外光暴露時間可調范圍1～999HMS
16、總功率：2.0 KW
17、電源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三線制

五、燈 源 
   本試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)案僅考查涂(tu)層的(de)黃變 , 底材對涂(tu)層的(de)影響因素未考慮。室內涂(tu)層老(lao)(lao)化黃變的(de)主(zhu)要影響因素為太陽光(guang)中光(guang)波范圍 290 ～ 400 nm 的(de)紫外光(guang) , 這部分光(guang)的(de)光(guang)能強(qiang) , 對涂(tu)層的(de)破壞作用(yong)zui大(da)。因此本方(fang)(fang)案采用(yong)國(guo)外普遍采用(yong)的(de)紫外加速老(lao)(lao)化的(de)標(biao)準 ISO 11507: 1997 《色漆和清(qing)漆—涂(tu)層的(de)人工氣候老(lao)(lao)化—暴露于熒(ying)光(guang)紫外線和水中》的(de)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法。 

試驗儀器及其試驗參數 
   本公司自行設計(ji)研發的(de)臺式(shi)熒(ying)光紫外老化機 , 試驗(yan)參(can)數根據 ISO 4892 — 3: 1994 《塑料(liao)—實驗(yan)室光源暴露(lu)方法—第 3 部分 : 熒(ying)光 UV 燈(deng)》中(zhong) 5. 1. 1 的(de)規定光源采(cai)用能較好模(mo)擬室內老化條件(jian)的(de) UVA ( 340) 燈(deng) [ 2 ] 、黑板(ban)溫度為 ( 60 ± 3) ℃、輻照度為 0 . 68W /m 2 、干相(xiang) ( 無(wu)凝露(lu) ) 。從(cong)理論上講 , 涂層(ceng)黃(huang)變(bian)應測(ce)量其Δ b 3 值 , 但是室內涂層(ceng)的(de)黃(huang)變(bian)和變(bian)色(se)(se)等都會影響涂層(ceng)的(de)裝飾(shi)性 , 所以用色(se)(se)差儀測(ce)量顏(yan)色(se)(se)變(bian)化 ( Δ E 3 ) 來表示(shi)zui后結果更為合(he)適。 

試驗底材的選擇 
   為了盡量減少(shao)底材對(dui)試驗(yan)(yan)結果的(de)影響 , 應選擇(ze)變色程度zui小的(de)底材。為此進(jin)行了底材篩選試驗(yan)(yan) , 選擇(ze)了 3 種不同品牌的(de)白色外用(yong)有(you)釉瓷(ci)質磚 , 在(zai) UVA (340) 燈下連(lian)續光(guang)照(zhao) 168 h, 顏色變化 ( △ E 3 ) 分別為 1 . 2 、 1 . 0 、 0 . 3 。所以(yi)本試驗(yan)(yan)用(yong)底材采用(yong)經(jing) UVA(340) 燈照(zhao)射 168 h 后△ E 3 不大(da)于(yu) 0 1 5 的(de)白色外用(yong)有(you)釉瓷(ci)質磚。

六、設備主要功能
   木器涂料是重要的裝修材料之一 , 普遍用于家具、地板、門窗等裝飾和保護 , 在美化家居環境 , 提高生活質量方面發揮了重要作用。隨著人民生活水平提高 , 對木器涂料的裝飾要求也越來越高 , 傳統以 TD I 預聚物、 TD I 加成物、三聚體等芳香族多異氰酸酯為固化劑的溶劑型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黃變 , 嚴重影響家居的裝飾效果 , 近年來市場中出現了以 HD I 加成物、 HD I 縮二脲、 HD I 三聚體、 TD I/HD I 混合三聚體等脂肪族多異氰酸酯為固化劑的低黃變性溶劑型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯類或以脂肪族多異氰酸酯、脂環族多異氰酸酯等為原料的聚氨酯類水性木器涂料也具有較佳的耐黃變性。由于目前國內還沒有涂膜耐黃變性的測試方法 , 加上一些企業商業化炒作 , 市場上相當多的以芳香族多異氰酸酯為固化劑的木器涂料也標識為耐黃變產品 , 甚至標識為不黃變產品 , 使消費者無所適從。本文介紹了木器涂料黃變的原因、耐黃變性試驗方案、試驗結果以及結果分析等。 
黃(huang)變(bian)原因(yin) 

   導致木器涂裝后黃變因素有多種 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化劑 , 其涂層在紫外線作用下 , 分子中氨酯鍵容易破壞分解 , 生成胺 , 芳胺進一步氧化使分子重排 , 形成醌式結構或偶氮結構 [ 1 ] , 引起涂層泛黃和變色老化。
 
   木器涂料中如果有含有雙鍵的油類樹脂 , 由于雙鍵氧化后產生發色基團 , 也會產生黃變。另外木質底材因素也會誘發黃變 , 如木材中含有的單寧酸和樹脂、表面殘留的漂白劑等。 
加速試(shi)驗條件(jian) 

七、光源：
 1、光源采用4支UV系列額定功率為40W的紫外熒光燈管作發光源,分布在試驗箱的頂部；
 2、符合試驗標準燈管的光(guang)譜能量主要集中在340nm波(bo)長附近(jin)；

八、安全防護裝置：
 1、如果燈管在亮時，箱體的門一旦被打開，機器將自動切斷燈管供電，并自動進入平衡狀態冷卻，以免人體受到傷害；
 2、箱(xiang)內(nei)超溫(wen)保護，箱(xiang)內(nei)溫(wen)度過高時(shi)機器(qi)將自(zi)動(dong)切斷電源，并進入平衡狀態冷卻(que)；

九、隨機資料
設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明
供方(fang)(fang)負責送貨上(shang)門，安(an)裝(zhuang)調試操作介紹，直到(dao)(dao)需方(fang)(fang)員工(gong)獨立操作為止(zhi)。質量保(bao)修期壹年，自(zi)安(an)裝(zhuang)驗收之日起計。供方(fang)(fang)承諾(nuo)終生提供備件，售后服務必(bi)須到(dao)(dao)現(xian)(xian)場解決(jue)的，供方(fang)(fang)在客戶(hu)時(shi)間之內到(dao)(dao)達(da)現(xian)(xian)場。