1.  容積、尺寸和重量

1. 樣(yang)品室尺寸

Φ300 mm *265mm

1. zui少測(ce)試板數(shu)量

20*60*5mm不少于(yu)25塊

1. 底部恒溫(wen)槽尺寸

500mm*500mm*300mm

1. 交(jiao)變溫度箱尺(chi)寸

500mm*500mm*600mm

1.  重   量

共約100 kg

1. 性能

1. 測試(shi)環境(jing)條件

環境溫度(du)為+25℃、相對濕度(du)≤85%、試驗箱內無試樣條(tiao)件下

1. 測試(shi)方法(fa)

GUIDANCE  NOTES  GD03‐2015  之文(wen)件規定

1. 測試區(qu)溫度(du)范圍

25℃/50℃（樣(yang)品，非線性升溫(wen)及降溫(wen)）  

1. 溫(wen)度波(bo)動(dong)度

±0.2℃（溫(wen)度恒定(ding)后）

1. 溫(wen)度均勻度  

±2.0℃（各個溫度(du)監控點的溫度(du)差）

1. 溫度偏(pian)差

±0.5℃（實(shi)際值(zhi)(zhi)與實(shi)測值(zhi)(zhi)的誤(wu)差）

1. 溫度(du)分(fen)辨(bian)率

±0.1℃

1. 交變溫度箱溫度范圍

20℃-60℃

1. 各(ge)種氣體濃度范圍

上甲板腐蝕試驗：8%氧氣，26%二(er)氧化(hua)碳(tan)，二(er)氧化(hua)硫200ppm其余氮(dan)氣和硫化(hua)氫1000ppm其余氮(dan)氣兩種氣體等量混合*個24小(xiao)時(shi)總進(jin)氣量不小(xiao)于100cc/min，后續(xu)不得小(xiao)于20cc/min：

油艙(cang)腐蝕試驗：4%氧(yang)氣，13%二(er)氧(yang)化碳，二(er)氧(yang)化硫(liu)100ppm 其余氮(dan)(dan)氣和硫(liu)化氫500ppm其余氮(dan)(dan)氣，兩種氣體(ti)等量混合 *個24小(xiao)(xiao)時總進(jin)氣量不小(xiao)(xiao)于100cc/min，后續不得(de)小(xiao)(xiao)于20cc/min：

1.  結構特(te)征(zheng)

1. 樣品(pin)室結構

1. 樣(yang)品室采用加厚有機透明玻璃(li)制作(zuo)成型
2. 底部(bu)(bu)恒溫系統及控制部(bu)(bu)分均采用耐腐(fu)蝕(shi)材(cai)料(liao)制作(zuo)而(er)成
3. 所有配件均采用防(fang)腐(fu)蝕材料制作而(er)成
4. 樣品室用水(shui)(shui)可(ke)以實現自動(dong)補水(shui)(shui)，無需試驗中人為(wei)加水(shui)(shui)

1. 加熱器(qi)及(ji)控(kong)制方式

加熱器由鈦合金材料制(zhi)作控制(zhi)方式：無觸點等(deng)周期脈沖調(diao)寬，SSR（固態繼電器）

1. 冷(leng)卻方式(shi)

壓縮空(kong)氣強行冷(leng)卻(que)，由(you)儀表自動(dong)控制器開閉時間

1. 腳輪及支撐腳：4套(tao)

1. 實驗室蓋(gai)及密封

采(cai)用(yong)(yong)特殊結構(gou)，外(wai)部(bu)采(cai)用(yong)(yong)耐高(gao)溫耐酸堿(jian)材料(liao)制(zhi)作，樣品區采(cai)用(yong)(yong)耐腐蝕且導(dao)(dao)熱性能(neng)好(hao)的(de)材料(liao)（如316不(bu)銹鋼(gang)外(wai)部(bu)噴涂(tu)），具有導(dao)(dao)熱快，耐強腐蝕等特點；密封采(cai)用(yong)(yong)耐腐蝕硅膠(jiao)條密封，使設備安(an)全性能(neng)達到(dao)zui高(gao)，而(er)且密封效果*

1. 鉸鏈

采(cai)用耐腐(fu)蝕(shi)材料特(te)質而成

1. 樣品(pin)裝置

在樣(yang)品區的(de)(de)內蓋(gai)上采(cai)用特(te)質防腐(fu)且導(dao)熱(re)性(xing)能好的(de)(de)材料制成，在箱蓋(gai)的(de)(de)內部設(she)計一(yi)個環形(xing)槽（具體尺(chi)寸(cun)根據相關(guan)標準規定的(de)(de)樣(yang)板尺(chi)寸(cun)制作）保(bao)證一(yi)次性(xing)可以使(shi)樣(yang)品試驗面(mian)朝下放置25個樣(yang)品。

1. 氣體進氣和混合裝置

1 在每種氣體進(jin)入(ru)(ru)混合室(shi)之前(qian)，都需要經過手(shou)動閥而(er)后進(jin)入(ru)(ru)，可通過手(shou)動開關(guan)選擇(ze)就可以打開，進(jin)入(ru)(ru)防腐(fu)流量計(ji)(ji)(ji)，根(gen)據計(ji)(ji)(ji)算得出流量值(zhi)，把流量計(ji)(ji)(ji)調到計(ji)(ji)(ji)算出的(de)值(zhi)即可（注：在進(jin)入(ru)(ru)閥門之前(qian)必(bi)須(xu)要加裝的(de)減壓閥）；

2 本設備一共設計兩個氣體混合室，先把某幾種氣體混合后然后再一起經過混合室在一起進入樣品室（流量按照標準規定要求進入），通過樣品室的底部試驗溶液（此溶液應符(fu)合(he)文件要(yao)求之規定，長期水溫不超過36℃）經樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統中，讓后把過濾后的氣體排出室外，本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成，可以長期使用（注：因為硫化氫具有*的吸附作用，所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后，本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗）；

1. 過濾系統

本設備(bei)過濾系統共分(fen)為三(san)節：

1. 酸堿(jian)中(zhong)和(he)(he)室(shi)(shi)：利用特殊處理結構(gou)使其中(zhong)和(he)(he)室(shi)(shi)處于飽和(he)(he)狀(zhuang)態，氣體首先經(jing)過(guo)中(zhong)和(he)(he)室(shi)(shi)飽和(he)(he)的堿(jian)液(ye)環(huan)境(jing)起化學反應，使其經(jing)過(guo)的氣體中(zhong)和(he)(he)，關(guan)于中(zhong)和(he)(he)室(shi)(shi)堿(jian)液(ye)的更換，可以更具實際的PH值進(jin)行，一(yi)般來說(shuo)當堿(jian)液(ye)的PH值＜8.0是就需要更換了，配(pei)置時建議把PH值調到10-12之間，一(yi)般來說(shuo)可以做完一(yi)次試驗即96天；
2. 水汽過(guo)(guo)濾室(shi)：利用(yong)(yong)冷凝的(de)原理(li)使起化學反應的(de)氣體經過(guo)(guo)特殊制作的(de)冷凝室(shi)，使其水汽分離，冷凝下來(lai)的(de)液體流到中和室(shi)中再次(ci)利用(yong)(yong)，本耗材一次(ci)試驗更(geng)換一次(ci)即可；
3. 吸附(fu)(fu)(fu)室：氣體經過前面(mian)的(de)兩節過濾(lv)后，在經過吸附(fu)(fu)(fu)室，*起到(dao)吸附(fu)(fu)(fu)多余的(de)水(shui)分，第二可以(yi)吸附(fu)(fu)(fu)殘留(liu)的(de)有毒氣體，保證可以(yi)安全的(de)排到(dao)室外，本耗材一次試驗更換一次即可；
4. 實際的檢測證明，本(ben)套(tao)過(guo)濾系統可以有(you)效的過(guo)濾酸(suan)性氣體，排(pai)出(chu)的氣體符合國(guo)家各(ge)項排(pai)放規定；

1. 樣品室用水恒溫系統

把樣品室盛水部分侵入到可(ke)以(yi)恒(heng)溫(wen)的(de)水箱(xiang)里，本(ben)(ben)恒(heng)溫(wen)水箱(xiang)是通過(guo)風冷卻的(de)，保證恒(heng)溫(wen)箱(xiang)內(nei)的(de)溫(wen)度不會超(chao)過(guo)25℃，就算是本(ben)(ben)試(shi)驗長時間做50℃，也(ye)不會導(dao)致樣品室內(nei)的(de)水溫(wen)超(chao)過(guo)36℃，導(dao)致水分過(guo)量蒸發，影響試(shi)驗效果；

1. 交變溫度箱水(shui)循環系統

本樣(yang)品(pin)區域的(de)(de)(de)溫(wen)度是通過(guo)加溫(wen)和通入壓(ya)縮空(kong)氣(qi)制(zhi)冷的(de)(de)(de)方式達到的(de)(de)(de)，保(bao)(bao)證至(zhi)少一小時(shi)(shi)，zui多兩小時(shi)(shi)達到規定的(de)(de)(de)溫(wen)度要求，保(bao)(bao)證試(shi)驗的(de)(de)(de)環境。

1. 具體(ti)的操作方式

1把試(shi)(shi)驗樣(yang)品(pin)安裝在試(shi)(shi)驗區域的試(shi)(shi)驗箱蓋(gai)上；

2 加入蒸(zheng)餾水保證水面(mian)到樣(yang)品的距離為180mm（初次實驗需要，調整(zheng)好位置后并固(gu)定，后期即(ji)可自動加水）；

3 把試驗蓋蓋上，把進氣和出氣的(de)硅膠塞塞上，連接(jie)好管道(dao)（只需(xu)要(yao)連接(jie)兩個活接(jie)即可，操作方便）；

4把(ba)經過減(jian)壓后的試驗用氣體接入到本設備的進氣接口；

5 把試驗用(yong)純水箱的水加滿，看壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li)值（0.3Mpa）是(shi)否(fou)達(da)到要(yao)(yao)求(qiu)，如不(bu)達(da)到要(yao)(yao)求(qiu)則需要(yao)(yao)檢(jian)(jian)查是(shi)否(fou)正常；檢(jian)(jian)查過濾(lv)(lv)裝置(zhi)內(nei)的過濾(lv)(lv)材(cai)料是(shi)否(fou)可以再次使用(yong)，如不(bu)能(neng)使用(yong)則考慮更換(huan)；

5 試驗前階段準備(bei)就緒后，打開電源開關，設(she)定(ding)(ding)好需要(yao)的溫(wen)度(du)，以及試驗的程(cheng)序（25℃：3小時(shi)，50℃：19小時(shi)）打開運(yun)轉開關，即可按照(zhao)設(she)定(ding)(ding)好的程(cheng)序自動化運(yun)行，

6 做完(wan)試驗(yan)后，打(da)開氮氣(qi)通(tong)入(ru)開關通(tong)入(ru)15min氮氣(qi)（也可(ke)在(zai)程序中(zhong)設定），打(da)開試驗(yan)蓋，取出樣品(pin)完(wan)成試驗(yan)。

1. 控制(zhi)面板

控(kong)制(zhi)器顯(xian)示(shi)屏(ping)、6路顯(xian)示(shi)無紙記錄儀  電(dian)源開(kai)關

3.14.  循環馬達(da)

進口高溫循環水泵(beng)

四   控制系統

1. 控制(zhi)器(qi)：采用日本OYOTH500系列控制器（或使用四合一溫度控制器，三路顯示一路控制）本控制器具有以下功能：

4.1.1  語言選擇: 中文菜(cai)單操(cao)作或英文菜(cai)單操(cao)作                 

4.1.2  控制精度: 溫度±0.1﹪FS,濕度±1﹪FS

4.1.3  顯(xian)示精度(du): zui小顯示(shi)分辨率0.01℃                  

4.1.4  運(yun)行(xing)方(fang)式：定值和程(cheng)序(xu)運(yun)行(xing)，可(ke)符合各種溫濕(shi)度(du)測試條件之執行。                                                      

4.1.5  控(kong)制方式：連(lian)續自(zi)動或(huo)手動PID控(kong)制（PID分16區可自(zi)整定）。

4.1.6  系統容量：可登錄(lu)100組(zu)程序(PTN)×6000段(duan)(STEP),每組(zu)程序段(duan)數(shu)可任意分割(ge),

各(ge)組程序(xu)并可(ke)自由相(xiang)互連接(LINK)。                       

4.1.7  斷電(dian)恢(hui)復: 中(zhong)斷停(ting)止(zhi)/重新啟動(dong)/繼續測試。

4.1.8  實時顯示：程式設定值，實測值，控制輸出百分比，總運行時間、程式組別段數，重復次數 ，曲線顯示（*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線）。

4.1.9  資料設定: 觸控式對話方塊設定模(mo)式,操作流程簡易明確,內(nei)建(jian)程序目(mu)錄管理,便利各項試驗(yan)名稱及程序資料之建(jian)立、更改、查閱或運(yun)轉執行。

4.1.10 曲線繪制(zhi): 當溫濕度時間及循環次(ci)數等資料設定完成時,可(ke)立即取得相關資料之設定曲線,且運轉中亦可(ke)獲知實際運轉曲線之繪制(zhi)畫面。

4.1.11報警(jing)功能(neng)：值報警(jing)、偏差報警(jing)等。        

4.1.12通訊(xun)功能：附RS-232及RS-485之標準通(tong)信界面裝置,可(ke)與個(ge)人計算機(ji)(PC)同時聯線(xian)多機(ji)控制及管理，另配有USB接口可直接下載資料到電腦。

4.1.13 控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得*的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定

或手(shou)動PID參數調整。

4.1.14 演算(suan)功能(neng)：具有PID自整定功能(neng)，即(ji)使操作(zuo)人(ren)員(yuan)對(dui)PID參數不熟(shu)悉，只要操作(zuo)人(ren)員(yuan)啟動控制(zhi)器自整定，即(ji)可獲得當前設定溫度下的*效果。

4.1.15 異常追溯: 可顯(xian)示記(ji)錄故障(zhang)之歷(li)史(shi)資料,如過(guo)去曾發(fa)(fa)生故障(zhang)之原因與(yu)發(fa)(fa)生時(shi)間之統計記(ji)錄。

4.1.16 背(bei)光(guang)選擇: LCD背(bei)光(guang)燈(deng)之開啟時間可(ke)依個人之工(gong)作(zuo)時段配合設定,便利使(shi)用時之操作(zuo)與(yu)監看,并可(ke)延(yan)長背(bei)光(guang)燈(deng)之使(shi)用年限。

4.1.17 預(yu)約啟動(dong):所有測試條件皆可(ke)設(she)定(ding)預(yu)約開(kai)機運轉之功能,可(ke)由(you)年、月、日、分(fen)來設(she)定(ding)預(yu)約之執行(xing)時間。

4.1.18 安全檢知(zhi): 內建(jian)多項全功能之系統偵測感知(zhi)裝置(zhi),可確保機臺(tai)之安全運轉(zhuan).當(dang)感知(zhi)異(yi)

常故障時(shi),立即切(qie)斷機臺控制電力,并自(zi)動顯示故障發生時(shi)間、異(yi)常之項目及(ji)排除對策。

4.1.19 終了溫(wen)度(du): 當測試條(tiao)件運轉結(jie)束時,可選(xuan)擇設定終了溫(wen)度(du)(如25℃)以免受測物件因處于原高(gao)溫(wen)或低溫(wen)狀態,而造成(cheng)取出(chu)時之不便。

4.1.20 運轉累(lei)計(ji): 具總運轉時間之累(lei)計(ji)顯示,可供系統運轉操作累(lei)計(ji)參考(kao)及提醒操作人員機臺(tai)之保(bao)養時機。

4.2控制電(dian)路：所有電器零配件(jian)，均采(cai)用施(shi)耐德品牌電器或同等級系列產品

1.  樣件溫度檢測

4.3.1本檢測溫(wen)度傳感(gan)器(qi)探頭(tou)是通過樣品室預留的測試孔(kong)進入的，孔(kong)用(yong)硅膠密封(feng)塞密封(feng)，可(ke)靠不泄露；

4.3.1本檢測溫(wen)度(du)(du)傳感器儀(yi)表是用(yong)3路(lu)溫(wen)度(du)(du)檢測巡(xun)檢系統(tong)，可同時(shi)觀看3路(lu)溫(wen)度(du)(du)值(zhi)以(yi)及當(dang)前溫(wen)度(du)(du)曲(qu)線，也(ye)(ye)有歷史(shi)檔(dang)案存(cun)儲功能，內(nei)部參數可用(yong)U盤導出，也(ye)(ye)可連接電腦；

參考圖片(pian)

OYO TH500控制(zhi)(zhi)器               施耐(nai)德(de)控制(zhi)(zhi)元(yuan)件(jian)                  無紙(zhi)溫度(du)記錄儀

5.  運輸

試驗箱為整體(ti)(ti)式，整體(ti)(ti)運輸

6  設備使用環(huan)境條件：

溫度：5℃～28℃；  相對濕度：≤85% ； 氣壓：86kPa～106kPa；水溫溫度：5℃～25℃；電源(yuan)AC380V  /50HZ ； zui大電流10A ；電源(yuan)容量3.5kW

設備裝置(zhi)原理示意圖：

溫(wen)度(du)裝(zhuang)換(huan)示意圖