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上夾板腐蝕試驗裝置

更新時(shi)間(jian):2017-07-26

訪問量:1380

廠商性質:生產廠家

生產地址:南京市(shi)建鄴(ye)區油(you)坊橋以西

簡要描述:
上夾板腐蝕試驗裝置
上甲板腐蝕試驗:8%氧氣,26%二氧化碳,二氧化硫200ppm其余氮氣和硫化氫1000ppm其余氮氣兩種氣體等量混合*個24小時總進氣量不小于100cc/min,后續不得小于20cc/min:
  1.  容積(ji)、尺寸和(he)重量
  1. 樣品室尺寸(cun)

Φ300 mm *265mm

  1. zui少測試板(ban)數量

20*60*5mm不少于25塊(kuai)

  1. 底部恒溫(wen)槽尺寸

500mm*500mm*300mm

  1. 交變溫(wen)度箱尺寸(cun)

500mm*500mm*600mm

  1.  重   量

共約100 kg

  1. 性能
  1. 測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對(dui)濕度≤85%、試驗箱(xiang)內無試樣(yang)條件下(xia)

  1. 測(ce)試方法

GUIDANCE  NOTES  GD03‐2015  之(zhi)文件規定

  1. 測試區溫度范圍

25℃/50℃(樣品,非線性(xing)升溫及降溫)  

  1. 溫度波動(dong)度

±0.2℃(溫度(du)恒定后)

  1. 溫度(du)(du)均勻(yun)度(du)(du)  

±2.0℃(各個溫度監控(kong)點的溫度差)

  1. 溫度偏(pian)差

±0.5℃(實際值與(yu)實測值的(de)誤(wu)差)

  1. 溫度分辨率

±0.1℃

  1. 交變溫度箱溫度范圍

20℃-60℃

  1. 各種氣體(ti)濃度范(fan)圍

上甲板(ban)腐蝕試驗:8%氧(yang)氣,26%二氧(yang)化(hua)碳,二氧(yang)化(hua)硫200ppm其余(yu)氮(dan)氣和硫化(hua)氫1000ppm其余(yu)氮(dan)氣兩種氣體等量(liang)混合*個24小(xiao)時總進氣量(liang)不小(xiao)于(yu)100cc/min,后續不得小(xiao)于(yu)20cc/min:

油艙腐(fu)蝕(shi)試驗(yan):4%氧氣(qi)(qi),13%二(er)氧化碳(tan),二(er)氧化硫(liu)100ppm 其余氮(dan)氣(qi)(qi)和硫(liu)化氫500ppm其余氮(dan)氣(qi)(qi),兩種氣(qi)(qi)體(ti)等量混(hun)合(he) *個(ge)24小(xiao)時總進氣(qi)(qi)量不小(xiao)于100cc/min,后(hou)續不得小(xiao)于20cc/min:

  1.  結構(gou)特征
  1. 樣品室結(jie)構
  1. 樣品室采用加厚有機透明玻(bo)璃制作(zuo)成型(xing)
  2. 底部恒溫系統及控制(zhi)部分均采用耐腐蝕材料制(zhi)作而成
  3. 所有配件均采用防腐蝕材料制作而成
  4. 樣(yang)品(pin)室用水(shui)可以實現(xian)自動補水(shui),無需試驗(yan)中人為加水(shui)
  1. 加熱器及控(kong)制方式

加熱器(qi)由鈦合金材料制(zhi)作控(kong)制(zhi)方式:無(wu)觸點等周期脈沖調寬,SSR(固(gu)態繼(ji)電器(qi))

  1. 冷(leng)卻方(fang)式

壓縮空氣強行冷(leng)卻,由儀表自動控制器(qi)開(kai)閉時間

  1. 腳輪及支撐腳:4套

  1. 實驗室蓋及密(mi)封

采用特殊(shu)結(jie)構,外部(bu)采用耐(nai)高(gao)溫耐(nai)酸堿材料制作(zuo),樣(yang)品區采用耐(nai)腐(fu)蝕且(qie)導熱性能(neng)好的材料(如316不銹鋼外部(bu)噴(pen)涂),具(ju)有(you)導熱快(kuai),耐(nai)強(qiang)腐(fu)蝕等特點;密封(feng)采用耐(nai)腐(fu)蝕硅膠條(tiao)密封(feng),使設(she)備安全性能(neng)達到zui高(gao),而(er)且(qie)密封(feng)效果*

  1. 鉸鏈

采用耐腐(fu)蝕材(cai)料特質而成

  1. 樣品裝(zhuang)置

在(zai)樣(yang)品區的(de)內(nei)蓋(gai)上(shang)采(cai)用特質防腐且導(dao)熱性能好的(de)材料制成,在(zai)箱蓋(gai)的(de)內(nei)部(bu)設計(ji)一個環形(xing)槽(cao)(具體尺寸(cun)根據相(xiang)關標準規定的(de)樣(yang)板(ban)尺寸(cun)制作)保證一次性可(ke)以使(shi)樣(yang)品試驗(yan)面(mian)朝(chao)下放置25個樣(yang)品。

  1. 氣體進氣和混合裝置

1 在(zai)每種氣體(ti)進(jin)入(ru)混合室之(zhi)前,都需要(yao)經(jing)過手動(dong)閥(fa)而后進(jin)入(ru),可通過手動(dong)開關(guan)選擇就可以打開,進(jin)入(ru)防(fang)腐流(liu)(liu)量(liang)計(ji)(ji),根(gen)據計(ji)(ji)算得出流(liu)(liu)量(liang)值,把流(liu)(liu)量(liang)計(ji)(ji)調(diao)到計(ji)(ji)算出的(de)(de)值即可(注:在(zai)進(jin)入(ru)閥(fa)門(men)之(zhi)前必須要(yao)加裝的(de)(de)減壓(ya)閥(fa));

2 本設備一共設計兩個氣體混合室,先把某幾種氣體混合后然后再一起經過混合室在一起進入樣品室(流量按照標準規定要求進入),通過樣品室的底部試驗溶液此(ci)溶(rong)液應(ying)符合(he)文件要求之規定,長期水溫不超過(guo)36℃)經樣品表面然后排到設備自帶的廢氣處理系統中,讓后把過濾后的氣體排出室外,本氣體混合室采用耐酸堿材料制作而成,可以長期使用(注:因為硫化氫具有*的吸附作用,所以一旦做了帶硫化氫氣體的試驗后,本試驗裝置就不適合在做單一的二氧化硫試驗);

  1. 過濾系統

本(ben)設備過濾(lv)系統共分(fen)為(wei)三(san)節:

  1. 酸(suan)堿(jian)中(zhong)和(he)室:利(li)用(yong)特殊處理結構使其中(zhong)和(he)室處于飽和(he)狀(zhuang)態,氣體(ti)首先經(jing)過中(zhong)和(he)室飽和(he)的(de)(de)(de)堿(jian)液(ye)環境起化(hua)學反應(ying),使其經(jing)過的(de)(de)(de)氣體(ti)中(zhong)和(he),關于中(zhong)和(he)室堿(jian)液(ye)的(de)(de)(de)更(geng)換(huan),可以(yi)更(geng)具實際的(de)(de)(de)PH值(zhi)(zhi)進行,一般(ban)來說當堿(jian)液(ye)的(de)(de)(de)PH值(zhi)(zhi)<8.0是就(jiu)需要更(geng)換(huan)了,配置(zhi)時建議把PH值(zhi)(zhi)調到(dao)10-12之(zhi)間,一般(ban)來說可以(yi)做完(wan)一次試驗即96天;
  2. 水汽(qi)過濾室:利(li)用冷(leng)凝(ning)的原理使起化(hua)學(xue)反應的氣體經過特殊制作的冷(leng)凝(ning)室,使其水汽(qi)分離,冷(leng)凝(ning)下(xia)來的液體流到中和室中再次利(li)用,本耗材一次試驗更換(huan)一次即可;
  3. 吸(xi)附室:氣體經(jing)(jing)過(guo)前(qian)面的兩(liang)節過(guo)濾(lv)后,在(zai)經(jing)(jing)過(guo)吸(xi)附室,*起到吸(xi)附多余的水分,第二可以吸(xi)附殘留的有毒氣體,保證可以安全的排到室外,本(ben)耗材一次試驗(yan)更換一次即可;
  4. 實際的檢測證(zheng)明,本套過(guo)濾系統可(ke)以有(you)效(xiao)的過(guo)濾酸性氣體,排出的氣體符(fu)合國家各項(xiang)排放(fang)規定;
  1. 樣品室(shi)用水恒溫系統

把樣(yang)品室盛水(shui)部(bu)分侵入到可以恒溫(wen)(wen)的水(shui)箱里,本恒溫(wen)(wen)水(shui)箱是通過風(feng)冷(leng)卻的,保(bao)證恒溫(wen)(wen)箱內的溫(wen)(wen)度(du)不會超(chao)過25℃,就(jiu)算是本試驗長時間(jian)做(zuo)50℃,也不會導致(zhi)樣(yang)品室內的水(shui)溫(wen)(wen)超(chao)過36℃,導致(zhi)水(shui)分過量蒸發,影響試驗效果(guo);

  1. 交變溫度箱水循環系(xi)統

本樣品區域的(de)溫(wen)(wen)度是通過加溫(wen)(wen)和(he)通入壓縮空氣制冷的(de)方式(shi)達到(dao)的(de),保證(zheng)至少一(yi)小時,zui多兩小時達到(dao)規定的(de)溫(wen)(wen)度要求,保證(zheng)試(shi)驗的(de)環境。

  1. 具體的操作方式

1把試(shi)驗樣(yang)品(pin)安裝在試(shi)驗區域的試(shi)驗箱(xiang)蓋上;

2 加(jia)入蒸餾水保證(zheng)水面到樣品的距(ju)離為180mm(初次實驗需要(yao),調整(zheng)好位置后(hou)(hou)并固定,后(hou)(hou)期即可自動加(jia)水);

3 把試(shi)驗蓋蓋上(shang),把進氣(qi)和出氣(qi)的(de)硅膠塞(sai)塞(sai)上(shang),連接(jie)(jie)好(hao)管道(只需要連接(jie)(jie)兩個活接(jie)(jie)即可,操作方便(bian));

4把經過減壓后的(de)試(shi)驗用氣體接(jie)入到(dao)本設備的(de)進(jin)氣接(jie)口(kou);

5 把試(shi)驗用純(chun)水(shui)(shui)箱(xiang)的水(shui)(shui)加滿,看壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li)值(0.3Mpa)是(shi)(shi)否達到(dao)要求(qiu),如(ru)不達到(dao)要求(qiu)則需要檢查是(shi)(shi)否正常;檢查過(guo)濾裝置內的過(guo)濾材料是(shi)(shi)否可以再次使用,如(ru)不能使用則考慮更換;

5 試(shi)驗前階段準備就緒后,打(da)開(kai)電源開(kai)關,設(she)定(ding)好需(xu)要的(de)溫度,以及試(shi)驗的(de)程序(25℃:3小時(shi),50℃:19小時(shi))打(da)開(kai)運轉(zhuan)開(kai)關,即可按照設(she)定(ding)好的(de)程序自動化運行,

6 做完試(shi)(shi)驗(yan)(yan)后,打開(kai)氮氣通(tong)入開(kai)關通(tong)入15min氮氣(也可在(zai)程(cheng)序(xu)中設定),打開(kai)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)蓋,取(qu)出樣品(pin)完成試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。

  1. 控(kong)制(zhi)面板(ban)

控(kong)制器顯示屏(ping)、6路(lu)顯示無紙記錄儀  電源(yuan)開關

3.14.  循環馬達

進口高(gao)溫循環水泵

四   控制系統

 

  1. 控制器采用日本OYOTH500系列控制器(或使用四合一溫度控制器,三路顯示一路控制)本控制器具有以下功能:

4.1.1  語言(yan)選擇: 中文菜單操(cao)作或(huo)英文菜單操(cao)作                 

4.1.2  控制精度: 溫度±0.1﹪FS,濕度±1﹪FS

4.1.3  顯示(shi)精(jing)度(du): zui小顯示分辨率(lv)0.01                  

4.1.4  運行方式:定值(zhi)和程序運行,可符(fu)合各種溫濕度測(ce)試條件之執(zhi)行。                                                      

4.1.5  控(kong)制方式:連續自動或手動PID控(kong)制(PID分16區可自整定)。

4.1.6  系(xi)統容量:可登錄100組(zu)程(cheng)序(PTN)×6000段(STEP),每組(zu)程(cheng)序段數可任意(yi)分割(ge),

各組程(cheng)序并可自由相互連接(LINK)。                       

4.1.7  斷(duan)電恢復: 中斷(duan)停止(zhi)/重新啟動(dong)/繼續測試。

4.1.8  實時顯示:程式設定值,實測值,控制輸出百分比,總運行時間、程式組別段數,重復次數 ,曲線顯示(*觀看曲線時可由觸碰縮放位移曲線)

4.1.9  資料設定: 觸控式(shi)對話方塊設定模式(shi),操作流程簡易明確,內(nei)建(jian)程序目(mu)錄管(guan)理(li),便利(li)各項(xiang)試驗名稱及(ji)程序資料之(zhi)建(jian)立、更改(gai)、查閱或運轉執行。

4.1.10 曲(qu)線繪制: 當溫濕度時間及循環次(ci)數等資(zi)料設定(ding)完成時,可(ke)立即取(qu)得相關資(zi)料之設定(ding)曲(qu)線,且運轉中亦可(ke)獲知(zhi)實際運轉曲(qu)線之繪制畫面。

4.1.11報警功能:值報警、偏差報警等。        ;

4.1.12通(tong)訊功(gong)能:附RS-232及RS-485之標準通(tong)信界面(mian)裝(zhuang)置(zhi),可(ke)與(yu)個人計算機(ji)(PC)同時聯線多機(ji)控制及管理另配有USB接口可直接下載資料到電腦

4.1.13 控制器具有多組PID參數,可將整個溫度范圍和濕度范圍分為16組PID進行控制,在設備的溫度控制范圍內可獲得*的控制效果,而不必對每個溫度控制點進行自整定

或手動PID參數調(diao)整。

4.1.14 演算(suan)功能:具有(you)PID自整定功能,即使操作人員對PID參數不(bu)熟悉,只要操作人員啟動控制器自整定,即可(ke)獲得(de)當前設定溫度下的*效果。

4.1.15 異常追(zhui)溯: 可(ke)顯示記錄故障之歷史資(zi)料,如過去曾發(fa)生故障之原因與發(fa)生時間之統計記錄。

4.1.16 背光(guang)選(xuan)擇: LCD背光(guang)燈之(zhi)(zhi)(zhi)開啟時(shi)間可(ke)依個(ge)人之(zhi)(zhi)(zhi)工作時(shi)段配合設定,便利使用(yong)時(shi)之(zhi)(zhi)(zhi)操作與(yu)監看(kan),并可(ke)延(yan)長背光(guang)燈之(zhi)(zhi)(zhi)使用(yong)年(nian)限。

4.1.17 預(yu)約啟動:所有(you)測(ce)試條件皆可設(she)定(ding)(ding)預(yu)約開機運轉之(zhi)功能,可由年、月、日、分來設(she)定(ding)(ding)預(yu)約之(zhi)執行時(shi)間。

4.1.18 安全(quan)檢(jian)知(zhi): 內建(jian)多項全(quan)功能之系統偵(zhen)測(ce)感知(zhi)裝置(zhi),可確保機臺之安全(quan)運轉(zhuan).當感知(zhi)異

常故障時(shi),立即(ji)切斷(duan)機臺(tai)控制(zhi)電力(li),并自動顯(xian)示故障發(fa)生時(shi)間、異(yi)常之項目及(ji)排(pai)除對策。

4.1.19 終了(le)溫(wen)(wen)度: 當測試條件(jian)運轉結束時(shi),可選擇設定終了(le)溫(wen)(wen)度(如25℃)以(yi)免受測物(wu)件(jian)因處于(yu)原高(gao)溫(wen)(wen)或低溫(wen)(wen)狀態,而造成取出(chu)時(shi)之不便。

4.1.20 運(yun)轉(zhuan)累(lei)計: 具總運(yun)轉(zhuan)時間之累(lei)計顯示(shi),可(ke)供系統(tong)運(yun)轉(zhuan)操作(zuo)累(lei)計參考及(ji)提醒操作(zuo)人(ren)員機臺(tai)之保養時機。

4.2控制電路:所有電器零配件,均采用施耐德品牌電器或(huo)同等級系列產品

  1.  樣件溫度檢測

4.3.1本(ben)檢(jian)測溫度(du)傳(chuan)感器探頭是通過樣品室預留的測試孔進入的,孔用(yong)硅膠密封塞(sai)密封,可靠不(bu)泄露;

4.3.1本檢測(ce)溫(wen)度傳感器儀表是(shi)用(yong)3路溫(wen)度檢測(ce)巡檢系統,可(ke)同時觀看3路溫(wen)度值以及當前溫(wen)度曲線(xian),也有(you)歷史(shi)檔案存儲功能,內部參數可(ke)用(yong)U盤(pan)導出(chu),也可(ke)連接電腦;

參考圖片

 

 

 

 

OYO TH500控制器               施耐德控制元件                  無紙溫(wen)度(du)記(ji)錄儀

5.  運輸

試驗箱為整體式,整體運輸

設備使用環境(jing)條(tiao)件:

溫(wen)度(du):5℃~28℃;  相對(dui)濕度(du):≤85% ; 氣壓(ya):86kPa~106kPa;水溫(wen)溫(wen)度(du):5℃~25℃;電源AC380V  /50HZ ; zui大(da)電流(liu)10A ;電源容量3.5kW

設備裝(zhuang)置原理示意圖(tu):

 

 

 

 

 

 

 

溫(wen)度裝換示(shi)意圖

 

 

 

 

 

 

    

 

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