二氧化硫氣體腐(fu)蝕試驗箱
一、設備特點
    本二氧化硫試驗設備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。
    二氧化硫試驗設備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。
    設備能在試驗工作空間內達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的二氧化硫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
    用于制造本設備的內箱材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應，不吸收二氧化硫，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，二氧化硫氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
    二氧化硫腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用SUS304不銹鋼板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽PVC塑料板材zui高耐溫60度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。
    箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露，設計兩層玻璃門密封，zui大限度的防止泄漏。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止二氧化硫外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
    設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規格及參數
1、規格           工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H       功率
JL-DSO2-150         500×500×600     800×1300×1300       3.0kW

1. 溫度范圍： +20℃～+50℃ 
2.  相對濕度：(50%--95% ) ±3%  R•H 
3. 溫度均勻度：≤±2℃
4. 溫度波動度：±0.5℃
5. 試驗時間：0—999 H、M、S可調
6. 二(er)氧(yang)化硫濃度:10-30PPM  (可(ke)調)
7. 二氧化硫氣體產生法(fa):鋼瓶(ping)法
8. 二氧化(hua)硫濃度測量法:通(tong)過(guo)流量計算控(kong)制
9. 樣(yang)品架：滿足標準規(gui)定
10. 流量計：浮子式(shi)流量計
11. 使(shi)用環境溫(wen)度：   10℃～ 35℃
12. 使用環(huan)境濕度：≤85%；
13. 電(dian)源要求(qiu)：AC  220V

三、試驗箱結(jie)構
    箱體采用進口PVC塑料(liao)板(ban)通過特制的模具經(jing)高(gao)溫軟化再冷卻而成型，板(ban)與板(ban)之間的拼縫經(jing)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔(rong)化塑料焊絲填(tian)補的(de)(de)方法，經(jing)冷卻后的(de)(de)焊縫(feng)更加牢固，整個箱體(ti)(ti)的(de)(de)拼(pin)縫(feng)圓滑平整、箱體(ti)(ti)結構緊(jin)湊，外(wai)觀亮澤，，外表(biao)光潔明(ming)亮無(wu)劃痕，耐腐蝕、易(yi)清洗、無(wu)泄露。

箱門材(cai)(cai)料為(wei)鋼化(hua)玻璃或者透明PVC板材(cai)(cai)，耐腐蝕硅(gui)橡膠密(mi)封，同(tong)樣耐腐蝕、易(yi)清(qing)洗、無泄露，設(she)計兩層玻璃門密(mi)封，zui大限度的防(fang)止泄漏。在(zai)試(shi)驗過程(cheng)中可以從(cong)外部清(qing)楚地觀察到室內的試(shi)驗狀況而(er)不影響試(shi)驗結(jie)果。箱門與箱體采(cai)用(yong)耐腐硅(gui)橡膠強(qiang)效密(mi)封，防(fang)止二(er)氧化(hua)硫外溢(yi)，從(cong)而(er)影響試(shi)驗結(jie)果和腐蝕室內其它設(she)備(bei)，甚至(zhi)可能對試(shi)驗操作人員造成的傷害。

設(she)備設(she)計(ji)兩套箱(xiang)體(ti)，分左右安置。其中后側箱(xiang)體(ti)內設(she)計(ji)進入二氧(yang)化(hua)硫氣體(ti)和(he)空氣，控(kong)制(zhi)(zhi)濃度(du)穩(wen)定在25PPm，在規定的流速下(xia)向前(qian)面另一個箱(xiang)體(ti)流動。而前(qian)面箱(xiang)體(ti)內是(shi)自動控(kong)制(zhi)(zhi)的溫(wen)濕度(du)環境，溫(wen)度(du)穩(wen)定在25℃，濕度(du)維持在規(gui)定(ding)的93%。箱體內設(she)計了一套循環(huan)風道(dao)，使進入的二(er)氧(yang)化(hua)硫混合氣體可(ke)以與(yu)濕氣充分(fen)混合。風道(dao)內安裝鈦(tai)金屬加(jia)熱(re)管和鈦(tai)金屬制(zhi)冷蒸(zheng)發器(qi)，箱體外部設(she)計一套加(jia)濕器(qi)，由(you)防腐材料制(zhi)作，使箱內的溫度(du)和濕度(du)達(da)到并控制(zhi)在規(gui)定(ding)值。

后(hou)面箱(xiang)體(ti)達到穩(wen)定(ding)的二(er)氧化硫濃(nong)(nong)度(du)后(hou)的混合氣體(ti)持續地向前面運動，與前面箱(xiang)體(ti)的濕氣環境進(jin)行(xing)混合并zui終置換，使前面的箱(xiang)體(ti)內充分循環著濃(nong)(nong)度(du)為25PPm，濕度(du)為93%，溫度(du)為25℃的氣體，繼而從前面箱體排除出去(qu)。出去(qu)后經過(guo)過(guo)濾排放到大氣環境中(zhong)。

氣(qi)(qi)體過濾系統采用液(ye)體堿(jian)水噴(pen)霧(wu)(wu)與混合氣(qi)(qi)體中(zhong)和的(de)方式。設(she)備設(she)計(ji)了一(yi)條(tiao)堿(jian)水霧(wu)(wu)化帶，當混合氣(qi)(qi)體經過霧(wu)(wu)化帶時(shi)，與堿(jian)霧(wu)(wu)產生(sheng)(sheng)反應，酸性氣(qi)(qi)體即被中(zhong)和，后排除出去。堿(jian)霧(wu)(wu)的(de)產生(sheng)(sheng)采用虹吸(xi)原理(li)，由玻璃(li)制作的(de)噴(pen)霧(wu)(wu)器導(dao)入(ru)0.1mPa的壓縮空(kong)氣(qi)(qi)，吸取液體(ti)(ti)堿水(shui)進行噴(pen)霧，堿水(shui)循環使用(yong)，不采用(yong)防(fang)腐磁力泵，減少(shao)了維(wei)護成(cheng)本，操作更(geng)簡單(dan)。噴(pen)霧器(qi)的噴(pen)霧方向朝外(wai)，更(geng)有(you)效(xiao)地引導氣(qi)(qi)體(ti)(ti)外(wai)排(pai)。在氣(qi)(qi)體(ti)(ti)出口處設(she)計(ji)濕(shi)氣(qi)(qi)過濾帶，采用(yong)擋(dang)板和(he)不銹鋼絲球阻(zu)擋(dang)水(shui)汽(qi)，使水(shui)汽(qi)與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)有(you)效(xiao)地分離，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排(pai)放到大氣(qi)(qi)當中，而水(shui)分被有(you)效(xiao)地收集(ji)起來做集(ji)中處理(li)。

二(er)氧化硫(liu)氣體(ti)采用配制成濃度(du)為(wei)100PPm的(de)氣體（具體可商討），經(jing)過減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)減(jian)壓(ya)，防腐(fu)電磁閥(fa)(fa)加防腐(fu)流(liu)量計(ji)(ji)后(hou)從底部進(jin)入后(hou)面(mian)箱體，通過流(liu)量計(ji)(ji)算的(de)方式(shi)從而達(da)到(dao)將后(hou)面(mian)箱體內二氧(yang)化硫氣體的(de)濃度控制在25PPm，繼而進入前面箱體。

后面箱體(ti)的底部進(jin)氣口處設計一塊中間布滿小孔的氣體(ti)緩沖板(ban)，板(ban)材由(you)PVC制(zhi)作，選擇經過調節壓力的壓縮空氣和經過減壓的二氧化硫(liu)氣體一起從箱體底部進(jin)(jin)入(ru)，進(jin)(jin)氣量(liang)為(wei)每小時更換箱體體積(ji)的3—10次，即450—1500LH。混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)被(bei)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)板(ban)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)后均勻地進入(ru)(ru)后面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)并隨(sui)著進氣(qi)(qi)壓力的推動緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)向上部(bu)(bu)移動，箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)上部(bu)(bu)再設計一(yi)塊(kuai)中(zhong)間布滿小孔(kong)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)板(ban)，之后箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)口徑變小連(lian)接成圓形管道(dao)從(cong)上部(bu)(bu)進入(ru)(ru)前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的頂部(bu)(bu)進入(ru)(ru)，正好(hao)被(bei)前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)上部(bu)(bu)的離心風(feng)(feng)輪吸入(ru)(ru)風(feng)(feng)道(dao)，在(zai)風(feng)(feng)道(dao)風(feng)(feng)機的作用下(xia)(xia)被(bei)從(cong)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)底部(bu)(bu)風(feng)(feng)道(dao)出口吹(chui)出，在(zai)前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)內進行循環，前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)同時控(kong)制溫度和濕度。接著，在(zai)左(zuo)側壓力的作用下(xia)(xia)，前面(mian)(mian)箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)內多出來的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向過濾器移動。整個試驗過程中(zhong)兩(liang)個箱(xiang)(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)內的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)一(yi)直流(liu)動，流(liu)速可以調節，zui后被(bei)中(zhong)和后排出。

實驗(yan)(yan)室內設計(ji)安裝一套同樣的二氧化(hua)硫(liu)氣體(ti)檢測(ce)探(tan)頭(tou)(tou)，由于操作不當(dang)，或(huo)其他原因有可能(neng)造成二氧化(hua)硫(liu)泄(xie)出(chu)。室內的探(tan)頭(tou)(tou)可以(yi)隨時檢測(ce)出(chu)由設備或(huo)鋼(gang)瓶泄(xie)出(chu)的二氧化(hua)硫(liu)氣體(ti)，顯(xian)示器安裝在試驗(yan)(yan)室門口，工(gong)作人員在進入試驗(yan)(yan)室之(zhi)前(qian)，先觀(guan)察顯(xian)示器，確定沒有濃度顯(xian)示后才可以(yi)進入試驗(yan)(yan)室進行操作。
    設備(bei)的(de)制冷系統安(an)裝在(zai)設備(bei)的(de)左側,主要起降(jiang)溫(wen)和除(chu)濕(shi)的作用。設備附超溫(wen)保(bao)護，水(shui)位不(bu)足警(jing)示，確(que)保(bao)使用安(an)全(quan)。
 

四、加(jia)熱加(jia)濕及溫度控(kong)制系統

1. 采用(yong)U型耐腐蝕(shi)合金(jin)高(gao)速加溫電熱管；
2. 循(xun)環風機(ji)采(cai)用PP塑料風輪，防腐(fu)，不變(bian)形(xing)；
3. 溫濕度控制儀(yi)表采(cai)用(yong)進口(kou)彩色(se)觸摸屏程(cheng)控儀(yi)，超(chao)大畫(hua)面，操(cao)作簡單(dan)，程(cheng)式編輯容易(yi)，帶R232通訊口；
4. 直接顯示溫度(du)、濕度(du)，各動(dong)作(zuo)均由觸摸屏控制，簡(jian)單操作(zuo)；
5. 精度：0.1℃(顯示(shi)范圍)；
6. 解(jie)析度：±0.1℃；
7. 感溫(wen)傳感器：PT100鉑金電阻測溫(wen)體(ti)；
8. 控制方式：熱平衡調(diao)溫調(diao)濕方式；
9. 溫濕度控(kong)制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻(pin)道(dao)協調(diao)控(kong)制；
10. 具有自動演算的功(gong)能，可將(jiang)溫濕(shi)度(du)變(bian)化條件立即修正，使溫濕(shi)度(du)控制更為精確穩定；
11. 控(kong)制器操作界(jie)面設中英文可(ke)供選擇，實(shi)時運轉(zhuan)曲線圖(tu)可(ke)由屏幕顯示(shi)；
12. 具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時(shi)間設定zui大(da)值為99小時(shi)59分；
13. 資(zi)料及試驗(yan)條件輸入后，控制(zhi)器具有熒屏鎖定(ding)功能，避(bi)免人(ren)為觸(chu)摸(mo)而(er)停(ting)機；
14. 具有(you)RS-232或RS-485通訊界面，可在(zai)電腦上設計程式(shi)，監視試驗過程并執行自動開(kai)關機、打印(yin)曲線、數據等功(gong)能；
15. 控制器具有熒屏(ping)(ping)自動屏(ping)(ping)保(bao)功(gong)能，在長時間運行狀態下(xia)更好(hao)的(de)保(bao)護液晶屏(ping)(ping)（使壽(shou)命更長久）；
16. 控(kong)制精(jing)確、平穩，長期(qi)運轉(zhuan)不漂移；
17. 1s ~999h、m、S可(ke)任意(yi)設定噴停時間(jian)；
18. 可任(ren)意設定程序或定值試驗；
19. 保護功能有整體(ti)設備超溫、缺(que)水、設備定時。
20. 試驗運行指示；
21. 試驗結束(shu)指示；
22.  執(zhi)行(xing)元器(qi)件：施耐德交(jiao)流(liu)接觸器(qi)，小型(xing)繼電器(qi)，固(gu)態(tai)繼電器(qi)

五、制(zhi)冷(leng)和除濕系統

1. 壓(ya)縮(suo)機：全封閉法國泰康 1套；
2. 鈦金(jin)屬蒸發器，防腐性能好；
3. 制冷方式：風冷；
4. 制冷劑(ji)：R 410A；
5. 全系統管路均作通(tong)氣加壓48H撿漏測試(shi)；
6. 加溫、降(jiang)溫系統*獨立；內螺旋式冷媒(mei)銅管；
7. 斜率式蒸發器采用(yong)鈦金屬特(te)制，耐腐蝕；
8. 干燥過濾器(qi)、冷媒(mei)流量視窗、修理閥、油分離器(qi)、電磁(ci)閥、貯液(ye)筒均采用進口(kou)原裝件。
    

六、執行標準
    本二(er)氧(yang)化硫試驗設(she)備按(an)GB 2423.19-81、《接(jie)觸點和連接(jie)件的(de)二氧化硫腐蝕(shi)試(shi)(shi)驗》標(biao)準進行(xing)設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行(xing)的(de)腐蝕(shi)試(shi)(shi)驗。
 

七、保護系統
    整體設備超溫，風機過熱保(bao)護(hu)，整體設備欠相/逆相，制冷系統過(guo)載，制冷機組(zu)超壓(ya)，整(zheng)體設備(bei)定時，其它還(huan)有漏電、運行指(zhi)示(shi)，故障報警(jing)后自動(dong)停機等保護。
 

八(ba)、隨機資料
     設(she)備的合(he)格證、保(bao)修卡(ka)、裝箱單(dan)、設(she)備使用說(shuo)明(ming)(ming)書、儀表和電器使用說(shuo)明(ming)(ming)書、設(she)備電氣原(yuan)理圖、隨機零配件、易損(sun)件備件等
 

九(jiu)、交 貨 說 明
 

設備(bei)的調試及驗收(shou)

1. 設備的交貨期：供方送貨上(shang)門(men)，預付款到賬后30工(gong)作(zuo)日內供方發貨；
2. 設備通(tong)過貨運(yun)的(de)方(fang)式(shi)送到需方(fang)地(di)點(dian)，費用由供方(fang)承(cheng)擔；
3. 設備(bei)運(yun)到需方安裝就位后，由供需雙(shuang)方共(gong)(gong)同對設備(bei)進行驗收(shou)。驗收(shou)完(wan)畢雙(shuang)方共(gong)(gong)同簽署設備(bei)驗收(shou)報告。驗收(shou)標準按雙(shuang)方簽訂的(de)技術(shu)協議執(zhi)行。
4. 供方(fang)(fang)免費(fei)對需方(fang)(fang)設(she)備(bei)操(cao)(cao)作(zuo)、維修(xiu)人員進(jin)行設(she)備(bei)的操(cao)(cao)作(zuo)及(ji)日常維護(hu)培訓，直到需方(fang)(fang)人員熟練掌握為(wei)至。需方(fang)(fang)根據需要可安排相關人員到供方(fang)(fang)進(jin)行系統檢修(xiu)和維護(hu)方(fang)(fang)面的免費(fei)培訓。培訓的時(shi)間、地點、內容等在zui終簽(qian)訂合同時(shi)雙方(fang)(fang)具體確定。
5. 安(an)裝(zhuang)、調試、zui終(zhong)驗收(shou)合格后，以雙方(fang)在(zai)驗收(shou)合格書(shu)簽字之日起計(ji)算質量保(bao)(bao)證期(qi)。質量保(bao)(bao)證期(qi)12個月，并終(zhong)身(shen)維(wei)護。1小時(shi)內對(dui)需(xu)方(fang)提出(chu)(chu)的設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)問題做出(chu)(chu)響應；對(dui)需(xu)方(fang)不(bu)能自行解決的故(gu)障(zhang)，在(zai)12小時(shi)內趕至需(xu)方(fang)，對(dui)設(she)備(bei)進行現場維(wei)修。

質量保證(zheng)期外，供方積極配合需方維修設備，對需要更換的零件(jian)，核收成(cheng)本費。