參照、執行標準
GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗方法;
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法;
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法;
GB/T 2951.21-2008彈性體混合料試驗方法(高濃度臭氧老化方法)
以及其它相關標準規定的試驗方法。
主要技術參數
1. 型號 工作室尺寸(D×W×H) 外形尺寸(D×W×H) 功率
CQL—100 400×500×500 1000×900×1400 3.0KW
CQL—150 500×500×600 1100×900×1500 3.5KW
CQL—225 500×600×750 1100×950×1600 4.5KW
CQL—500 700×800×900 1300×1200×1700 7.0KW
CQL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 8.5KW
CQL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 10KW
2. 溫度范圍:RT+10℃~50℃
3. 溫度均勻度:≤2℃
4. 溫度波動度:±0.5℃ /H
5. 溫度偏差:≤±2℃
6. 時間設定范圍:0~999 小時
7. 臭氧濃度:0~500PPM (一般電線電纜要求濃度為200-300PPM之間)
8. 紫外檢測探頭,壽命長,精度高或電化學檢測探頭
9. 樣架轉速:(20—25)mmS(可調)
10. 同一個試件旋轉一周的時間為:8—12 min
11. 臭氧化空氣流速:8—16mmS
12. 夾具伸長率: 5%~35%
13. 電源電壓:AC 220V 380V
結構設計簡介
臭(chou)氧(yang)老化(hua)試驗設備選用(yong)優質材(cai)料(liao),外殼表(biao)面進(jin)行噴(pen)塑處(chu)理(li),美觀,平整。顏色搭配協調(diao),線條(tiao)流暢。內(nei)(nei)膽設計成在工作(zuo)時是一個密閉無(wu)直接光照,可(ke)安置試樣進(jin)行老化(hua)試驗的(de)空間,能恒定控(kong)制試驗溫差±2℃,選用(yong)進(jin)口優質不銹鋼板制作(zuo)。室內(nei)(nei)的(de)樣品架,夾具和導(dao)管等(deng)附件都(dou)采用(yong)不易被(bei)臭(chou)氧(yang)分解(jie),和影(ying)響臭(chou)氧(yang)濃度的(de)不銹鋼、鋁(lv)等(deng)材(cai)料(liao)制成。動態(tai)樣品架的(de)拉升高(gao)度,頻(pin)率及幅度均可(ke)調(diao)節。樣品架可(ke)以(yi)360度旋轉(zhuan),轉(zhuan)速可(ke)調(diao)。
箱門合理的位置(zhi)設置(zhi)一個透明窗口,用以(yi)觀(guan)測室內(nei)試樣的變化。觀(guan)察窗采用多層(ceng)中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易(yi)產生(sheng)蒸汽(qi)結霜(shuang)等(deng)優點。
設備(bei)的內膽與外(wai)殼之間的夾層(ceng)采(cai)用高密度玻璃纖維(wei)棉填滿,確保(bao)箱體不(bu)會因(yin)溫(wen)度傳導而導致溫(wen)度波動(dong)過大,使樣品(pin)在試驗過程中溫(wen)度一直(zhi)保(bao)持恒定(ding)。
設備采用長(chang)軸風扇電機進(jin)行攪拌,耐高低溫(wen)之不(bu)銹鋼多(duo)翼式葉(xie)輪,以(yi)達強度(du)對流(liu)垂(chui)直擴散(san)循環,使(shi)實驗室內的(de)溫(wen)度(du)均勻并一直保持穩定。
箱(xiang)體的(de)(de)門與箱(xiang)體之間(jian)采用雙層(ceng)耐高(gao)溫之高(gao)張性密封條(tiao),以確(que)保測試區的(de)(de)密閉。采用無反作用門把手,操作更容易。在箱(xiang)體的(de)(de)左(zuo)側面合(he)理的(de)(de)位置(zhi)設置(zhi)一個或多個測試孔(kong)(kong),可以外接測試電(dian)源線(xian)或信號(hao)線(xian),孔(kong)(kong)徑或孔(kong)(kong)數(shu)的(de)(de)安排需使用方指示。
機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到位置,zui后將腳輪固定。
加熱和制冷系統
1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲;
2. *獨立系統,不影響低溫試驗及臭氧老化試驗;
3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
4. 壓縮機:全封閉法國泰康 1套;
5. 制冷方式:風冷;
6. 制冷劑:R22;
7. 全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
8. 加溫、降溫系統*獨立;
9. 內螺旋式冷媒銅管;
10. 斜率式蒸發器;
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
控 制 系 統
設(she)備(bei)(bei)溫濕(shi)度和濃(nong)度控(kong)制部分采用(yong)中國(guo)臺灣(wan)進口PLC可編程控(kong)制器(qi),編程簡單,溫濕(shi)度和濃(nong)度控(kong)制穩定,大屏(ping)幕觸摸屏(ping)顯示及操作。設(she)備(bei)(bei)的主要電器(qi)元(yuan)件如斷(duan)路器(qi)、交流接觸器(qi)、小型繼電器(qi)均采用(yong)“施耐德”品牌,其(qi)他(ta)電器(qi)附(fu)件采用(yong)國(guo)產。
設(she)(she)備的時(shi)間控制(zhi)器控制(zhi)試驗所需的時(shi)間,操(cao)作簡單(dan)。當設(she)(she)備運(yun)行到達設(she)(she)定時(shi)間時(shi),自(zi)(zi)動停止試驗,并自(zi)(zi)動進入平衡(heng)狀態降溫。
保 護 系 統
1. 整體設備超溫;
2. 整體設備欠相/逆相;
3. 整體設備過載;
4. 制冷機組超壓;
5. 整體設備定時;
6. 其它還有漏電(dian)、運行指示,故障(zhang)報(bao)警后自動停機等保(bao)護。
臭氧發生器
電(dian)(dian)極采用(yong)焊(han)接工(gong)藝(yi)的(de)石(shi)英玻璃管(guan)電(dian)(dian)極,無雜質(zhi),無膠封(feng),不易(yi)產生電(dian)(dian)極擊(ji)穿及老化,電(dian)(dian)極使(shi)用(yong)壽命(ming)長,而高頻沿(yan)面放電(dian)(dian)陶瓷(ci)電(dian)(dian)暈(yun)發(fa)生器,電(dian)(dian)極受陶瓷(ci)基體(ti)制作工(gong)藝(yi)的(de)限制,在不同環境濕度條件下使(shi)用(yong),電(dian)(dian)極極易(yi)擊(ji)穿。
由于(yu)采(cai)用中頻(pin)高壓供電(dian)(dian)方式,因(yin)電(dian)(dian)極(ji)不(bu)會(hui)(hui)產生電(dian)(dian)暈過熱,使產生的(de)臭氧濃度穩定(ding),不(bu)會(hui)(hui)隨工作時(shi)間(jian)或氣體流(liu)量的(de)高低而(er)(er)導(dao)致臭氧濃度下降。而(er)(er)高頻(pin)沿面放(fang)電(dian)(dian)陶(tao)瓷電(dian)(dian)暈發生器(qi)由于(yu)采(cai)用高頻(pin)電(dian)(dian)壓放(fang)電(dian)(dian),在放(fang)電(dian)(dian)區域的(de)溫度不(bu)能有效散出(chu)時(shi),導(dao)致臭氧因(yin)過熱而(er)(er)分解,在高氣流(liu)條件下使用為(wei)宜。
無易損元件,工作免維護,是長壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器陶瓷電極表面易產生氧化附著物,當表面氧化物過厚時,容易產生電暈閉塞,不及時清洗,臭氧將無法產生。
臭氧發生器(qi)參(can)數(shu)參(can)照表
1. 輸入電壓:220V
2. 電流:300mA
3. 手動和自動調節濃度
4. 濃度范圍:0-100%
5. 模擬輸入電壓:0-10VDC
6. 模擬輸出電壓:0-1VDC
7. 臭氧zui大濃度:120gO3/m3
8. 臭氧產量(進氣為氧氣,流量為320L/h)15gO3/h
9. 電極冷卻方式:水循環冷卻系統
10. 使用壓力:小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯使用,以滿足設計要求。
設備使用條件
1. 環境溫度:5℃~+28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
2. 環境濕度:≤85%
3. 電(dian)源(yuan)要求(qiu):AC 220V 380V
隨機資料
設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等
交 貨 說 明
供(gong)方(fang)負責(ze)送(song)貨(huo)上(shang)門,安裝調試(shi)操(cao)作介紹,直到需(xu)方(fang)員工(gong)獨(du)立(li)操(cao)作為止。質量保修期(qi)壹年,自安裝驗收之日起計(ji)。供(gong)方(fang)承諾終生提供(gong)備(bei)件,售后服務必(bi)須到現場(chang)解決的,供(gong)方(fang)在客戶(hu)時間之內到達現場(chang)。
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