一、設備特點
    本二氧化硫試驗設備按GB 2423.19-81、《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》和GB 9789-88《通常凝露狀態下的二氧化硫腐蝕試驗》等標準進行設計制造標準進行設計制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗。
    二氧化硫試驗設備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。
    設備能在試驗工作空間內達到從10℃到50℃之間的任何一個溫度點，并保持恒定。在規定容積的箱體內部持續導入一定濃度的二氧化硫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
    用于制造本設備的內箱材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應，不吸收二氧化硫，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，二氧化硫氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
    二氧化硫腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用SUS304不銹鋼板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽PVC塑料板材zui高耐溫60度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。
    箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露，設計兩層玻璃門密封，zui大限度的防止泄漏。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止二氧化硫外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
    設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

二、設備主要技術規格及參數
1、規格           工作室尺寸D*W*H      外形尺寸D*W*H       功率
JL-DSO2-300         550×600×900     800×1300×1300       3.0kW

1. 溫度(du)范圍： +20℃～+50℃ 
2.  相對濕度(du)：(50%--95% ) ±3%  R•H 
3. 溫度(du)均勻(yun)度(du)：≤±2℃
4. 溫(wen)度波動度：±0.5℃
5. 試驗(yan)時間：0—999 H、M、S可調
6. 二氧化硫(liu)濃(nong)度:滿足標準范圍內的濃度值可調
7. 二(er)氧化硫氣體產生法(fa):鋼瓶法(fa)
8. 二氧化硫濃度(du)測量(liang)法:通過流量(liang)計算(suan)控制
9. 樣品(pin)架：滿足標準(zhun)規定(ding)
10. 流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)：浮子式流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)或(huo)質量(liang)(liang)(liang)流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)
11. 使用環境(jing)溫度：   10℃～ 35℃
12. 使用環境濕(shi)度：≤85%；
13. 電源要求：AC  220V

三、試(shi)驗箱(xiang)結構
    箱體采(cai)用進口淺(qian)灰色(se)PVC塑料板(ban)通過(guo)特制(zhi)的模(mo)具經(jing)高溫軟化再冷卻而成型，板(ban)與(yu)板(ban)之間的拼縫經(jing)刨銑后成90度直(zhi)角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bu)的方法，經冷卻后(hou)的焊縫(feng)更加(jia)牢固，整個箱體的拼縫(feng)圓滑平整、箱體結(jie)構(gou)緊湊，外觀亮澤，，外表(biao)光潔明(ming)亮無(wu)劃痕(hen)，耐腐蝕、易(yi)清洗、無(wu)泄露。

箱(xiang)門(men)(men)材料為(wei)鋼化(hua)(hua)玻璃(li)或者透明PVC板材，耐(nai)腐(fu)蝕硅橡膠密封，同樣耐(nai)腐(fu)蝕、易清洗、無泄露(lu)，設(she)計兩層(ceng)玻璃(li)門(men)(men)密封，zui大限度的防(fang)止泄漏。在試驗(yan)過程中可以從(cong)外(wai)部清楚(chu)地觀察到室(shi)(shi)內的試驗(yan)狀況而不影響(xiang)試驗(yan)結(jie)果(guo)。箱(xiang)門(men)(men)與(yu)箱(xiang)體采用耐(nai)腐(fu)硅橡膠強效密封，防(fang)止二氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)外(wai)溢，從(cong)而影響(xiang)試驗(yan)結(jie)果(guo)和腐(fu)蝕室(shi)(shi)內其它設(she)備，甚(shen)至可能(neng)對試驗(yan)操作(zuo)人員造成(cheng)的傷害。

設備設計兩套箱體，分(fen)前(qian)后安置。其中后側箱體內設計進(jin)入二氧化硫氣(qi)體和空(kong)氣(qi)，控(kong)制濃度穩定(ding)在25PPm，在規定(ding)的(de)流(liu)速下(xia)向前(qian)面(mian)另一個箱體流(liu)動。而前(qian)面(mian)箱體內是(shi)自動控(kong)制的(de)溫(wen)濕度環境，溫(wen)度穩定(ding)在25℃，濕(shi)度維(wei)持在(zai)規定的75%。后面箱體(ti)達到穩(wen)定的二(er)氧化(hua)硫濃(nong)(nong)度后的混合氣(qi)(qi)體(ti)持續地向前(qian)(qian)面運動，與前(qian)(qian)面箱體(ti)的濕(shi)氣(qi)(qi)環境(jing)進行混合并zui終置換(huan)，使前(qian)(qian)面的箱體(ti)內充分循環著濃(nong)(nong)度為25PPm，繼而(er)從前面箱體排(pai)(pai)除(chu)出(chu)去。出(chu)去后(hou)經過(guo)過(guo)濾(lv)排(pai)(pai)放到大氣環境(jing)中。

氣(qi)體(ti)(ti)(ti)過濾系(xi)統(tong)采用(yong)液(ye)體(ti)(ti)(ti)堿(jian)水噴(pen)霧(wu)(wu)與混(hun)合氣(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)和的方(fang)式(shi)。設備設計了一條堿(jian)水霧(wu)(wu)化帶，當混(hun)合氣(qi)體(ti)(ti)(ti)經過霧(wu)(wu)化帶時(shi)，與堿(jian)霧(wu)(wu)產生反應，酸性氣(qi)體(ti)(ti)(ti)即被中(zhong)和，后(hou)排除出去。堿(jian)霧(wu)(wu)的產生采用(yong)虹吸原理，由玻璃制作的噴(pen)霧(wu)(wu)器(qi)導入0.1mPa的壓(ya)縮空氣(qi)(qi)(qi)，吸取液體(ti)(ti)堿水(shui)(shui)(shui)進行(xing)噴霧，堿水(shui)(shui)(shui)循環使(shi)(shi)用，不采用防腐磁力泵，減(jian)少了維護成本，操作更簡單。噴霧器的噴霧方向朝外，更有效(xiao)地引導氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)外排。在氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)出口處(chu)設計(ji)濕氣(qi)(qi)(qi)過(guo)濾(lv)帶(dai)，采用擋板(ban)和不銹鋼(gang)絲球阻擋水(shui)(shui)(shui)汽，使(shi)(shi)水(shui)(shui)(shui)汽與氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)有效(xiao)地分(fen)離，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)排放到(dao)大氣(qi)(qi)(qi)當(dang)中(zhong)，而水(shui)(shui)(shui)分(fen)被有效(xiao)地收集(ji)起來做集(ji)中(zhong)處(chu)理。

二(er)氧化硫(liu)氣體(ti)采用配制成濃度為(wei)100PPm的氣體(ti)(ti)（具體(ti)(ti)可商討），經過(guo)減壓閥減壓，防(fang)腐(fu)電磁(ci)閥加(jia)防(fang)腐(fu)流(liu)(liu)量計后從底部進入后面箱體(ti)(ti)，通(tong)過(guo)流(liu)(liu)量計算的方式從而達到將(jiang)后面箱體(ti)(ti)內二氧化硫氣體(ti)(ti)的濃度(du)控制在25PPm，繼(ji)而進入前面箱體(ti)，做高濃(nong)度二(er)(er)氧(yang)化硫腐蝕試驗時有一(yi)套高濃(nong)度的流量控制(zhi)系統(tong)，使用高純度的二(er)(er)氧(yang)化硫氣體(ti)(99.99%),通過高濃度流(liu)量控(kong)制器進入箱體。

在設(she)備的底(di)部(bu)設(she)計(ji)一塊(kuai)中間布(bu)滿小孔的氣體緩沖板，板材由PVC制作(zuo)，選擇(ze)經過調節(jie)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮空氣和(he)經過減壓(ya)(ya)(ya)的(de)二氧化硫(liu)氣體(ti)一起從(cong)箱體(ti)底部進入，進氣量(liang)為每小時(shi)更換箱體(ti)體(ti)積的(de)3—10次，即(ji)450—1500LH。氣體(ti)被緩(huan)沖板(ban)緩(huan)沖后(hou)(hou)均勻地進(jin)入后(hou)(hou)面箱(xiang)體(ti)并隨著進(jin)氣壓力的(de)推動緩(huan)緩(huan)向上部(bu)移動，箱(xiang)體(ti)上部(bu)再設計(ji)一塊中(zhong)間(jian)布(bu)滿(man)小孔的(de)氣體(ti)緩(huan)沖板(ban)，之后(hou)(hou)經過過濾排出。

實驗(yan)(yan)室(shi)內設(she)計安(an)裝(zhuang)一套同(tong)樣的二(er)氧(yang)化硫氣(qi)(qi)體檢測(ce)探頭，由(you)(you)于操作(zuo)不當，或(huo)(huo)其他原因(yin)有可能造(zao)成二(er)氧(yang)化硫泄出(chu)。室(shi)內的探頭可以隨時(shi)檢測(ce)出(chu)由(you)(you)設(she)備或(huo)(huo)鋼瓶泄出(chu)的二(er)氧(yang)化硫氣(qi)(qi)體，顯示器安(an)裝(zhuang)在試驗(yan)(yan)室(shi)門口，工作(zuo)人員在進(jin)(jin)入(ru)試驗(yan)(yan)室(shi)之前(qian)，先觀察顯示器，確定沒有濃(nong)度顯示后才可以進(jin)(jin)入(ru)試驗(yan)(yan)室(shi)進(jin)(jin)行操作(zuo)。
    設(she)(she)備的制冷系統安(an)裝在設(she)(she)備的左(zuo)側,主要起(qi)降溫和(he)除濕的作(zuo)用(yong)。設備附超溫保護，水位(wei)不足(zu)警示，確保使用(yong)安全(quan)。
四、加熱(re)加濕及溫(wen)度控(kong)制系統

1. 采用U型耐腐蝕合金高速(su)加溫電熱管；
2. 溫濕度控制(zhi)儀表采用進口彩色觸摸屏程控儀，超大畫面，操作簡單，程式編輯容(rong)易，帶R232通訊口；
3. 直(zhi)接顯示并控制(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)、濕度(du)，二(er)氧化(hua)硫流(liu)量，硫化(hua)氫(qing)流(liu)量，各動(dong)作均由觸摸屏控制(zhi)(zhi)，簡(jian)單(dan)操作；
4. 精度(du)：0.1℃(顯示(shi)范圍)；
5. 解析度：±0.1℃；
6. 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
7. 控制方式：熱平衡調溫調濕(shi)方式；
8. 溫濕度控制(zhi)采用(yong)P . I . D＋S.S.R系統同(tong)頻道協調(diao)控制(zhi)；
9. 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條(tiao)件立即修正，使溫濕度控制(zhi)更為精確穩定；
10. 控制器操作(zuo)界面設中英文可供選擇，實(shi)時運轉曲線(xian)圖(tu)可由(you)屏幕顯示；
11. 具有(you)10組程式(shi)、每(mei)組100段(duan)、每(mei)段(duan)可循環(huan)999步驟的容量，每(mei)段(duan)時間可zui大9999H
12. 資(zi)料及試驗(yan)條件輸入后，控制器(qi)具有熒屏鎖定功能(neng)，避免人為觸(chu)摸而停機；
13. 具有RS-232或RS-485通(tong)訊界面，可在電腦上設計程(cheng)式，監視(shi)試驗過(guo)程(cheng)并執(zhi)行自動開關機(ji)、打印曲(qu)線、數據等功能；
14. 控制器具(ju)有熒(ying)屏自(zi)動屏保(bao)功能，在長(chang)時間運行(xing)狀態(tai)下更好的保(bao)護液晶屏（使壽命更長(chang)久）；
15. 控制精確(que)、平穩(wen)，長期運轉不漂移(yi)；
16. 1s ~999h、m、S可任意(yi)設(she)定(ding)噴停時間；
17. 可任意設定程序或定值(zhi)試驗；
18. 保(bao)護功能(neng)有(you)整(zheng)體設(she)備超(chao)溫、缺水、設(she)備定時。
19. 試驗運行(xing)指(zhi)示；
20. 試驗結束指示；
21.  執行元器件：施(shi)耐德交(jiao)流接觸器，小型繼電器，固態繼電器

五、制(zhi)冷(leng)和(he)除濕(shi)系統(tong)

1. 壓縮機：全封閉法國泰康(kang) 1套(tao)；
2. 鈦金屬蒸(zheng)發器，防(fang)腐性能好；
3. 制冷(leng)方式(shi)：風冷(leng)；
4. 制冷(leng)劑(ji)：R 22；
5. 全系統管路均作(zuo)通氣加壓48H撿漏測試；
6. 加溫(wen)、降溫(wen)系統*獨立；內螺旋(xuan)式冷(leng)媒銅管；
7. 斜率式蒸發器采(cai)用鈦金(jin)屬特(te)制(zhi)，耐(nai)腐蝕；
8. 干(gan)燥過濾器(qi)、冷媒流量視窗(chuang)、修理閥、油(you)分(fen)離器(qi)、電磁閥、貯(zhu)液筒均(jun)采用進口(kou)原裝件。
   六、執行標準(zhun)
       本二(er)氧化(hua)硫試驗設備按(an)GB 2423.19-2006、《接觸(chu)點和連接件的二(er)氧(yang)化硫腐蝕試驗》GB /9789-88《通常凝露狀態下的(de)二氧化(hua)硫腐蝕(shi)試驗》等標(biao)準進行設計制造(zao)，適用于二氧化硫和硫化氫氣(qi)體進行的腐蝕試驗。
    

七、保護系(xi)統
    整體設(she)備超溫，風機過熱(re)保護，整體設(she)備欠相/逆相(xiang)，制冷(leng)系統過載，制冷(leng)機(ji)組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障(zhang)報(bao)警(jing)后自動停機(ji)等(deng)保護。
 

八、隨機資料(liao)
     設備(bei)(bei)的合格證、保修卡(ka)、裝箱單、設備(bei)(bei)使用(yong)說明(ming)書(shu)、儀表和(he)電器使用(yong)說明(ming)書(shu)、設備(bei)(bei)電氣原(yuan)理圖、隨機零配件(jian)、易(yi)損件(jian)備(bei)(bei)件(jian)等
 

九(jiu)、交 貨 說 明
    供方負(fu)責送貨上門，安裝(zhuang)調試操作介(jie)紹，直(zhi)到需(xu)方員工獨(du)立操作為止(zhi)。質量保修期(qi)壹年(nian)，自安裝(zhuang)驗(yan)收之(zhi)日起計。供方承諾終生提供備(bei)件，售后服務必須到現(xian)場(chang)解決的(de)，供方在客戶時(shi)間之(zhi)內到達現(xian)場(chang)。