一、參 照 標 準

本產(chan)品遵(zun)照GB 4599—2007“汽車用(yong)燈(deng)絲燈(deng)泡前照燈(deng)”標準的(de)附錄(lu)E“機械磨損試驗方法” 標(biao)(biao)準的技術參數進(jin)(jin)行設(she)計制(zhi)造，可進(jin)(jin)行標(biao)(biao)準規定(ding)的沙水混合噴射試驗(yan)。

本設備可(ke)以為(wei)科研、產(chan)品開發和質量控制(zhi)提供相應的環境模擬(ni)和加速試驗。

二、技(ji) 術 規 格

1. 型號：JL-PC－640
2. 內箱尺寸(cun)：800*800*1000mm
3. 箱體材料：SUS 304不銹(xiu)鋼(gang)
4. 噴(pen)槍氣嘴(zui)直徑(jing)：Ø 1.3mm，不銹鋼噴(pen)嘴(zui)直徑(jing)Ø 3.2mm；
5. 噴嘴壓力流量指標：0.6MPa時，流量為0.24±0.02L/min
6. 噴射區域直徑：距離噴嘴380mm±10mm處為 Ø 170mm±50mm
7. 噴砂(sha)介質：氧化鋁、玻璃(li)丸(wan)、石英(ying)砂(sha)等多種(zhong)材質，顆粒度介于0~0.2mm。其配比為每(mei)升水(shui)含硅砂(sha)25g。
8. 噴嘴距工作臺平面的(de)距離可調(diao)，調(diao)整范(fan)圍為500～800mm，以滿足不(bu)同高度的(de)試(shi)件試(shi)驗要求。
9. 噴砂操作方式：噴槍、工作臺自動(dong)移動(dong)，人工裝(zhuang)卸工件。
10. 噴(pen)槍移動裝置為進口無桿氣缸
11. 試驗臺(tai)面尺寸：根(gen)據客(ke)戶需要設計(ji)
12. 氣(qi)源：壓縮(suo)空(kong)氣(qi)
13. 壓力(li)：0.6MPa（可調）
14. 設(she)備電源：AC   220V
15. 氣源的要求：壓力0.4～1MPa，供氣量不小于0.7m³/min（壓縮空氣氣源由用戶自備）。主機氣路為G1/2″。
16. 水源的要求：普通工業自來水，主(zhu)機水路為G1/2″。

三、結構設計簡(jian)介(jie)

1. 本套(tao)設備由主機艙、噴槍(qiang)、自動工作臺、照明裝置、砂路(lu)系(xi)統(tong)、氣路(lu)系(xi)統(tong)、電(dian)器箱等主要(yao)部分組(zu)成。
2. 設備選(xuan)用(yong)優(you)質SUS 304不銹鋼材(cai)料，外表美觀，內容積根(gen)據(ju)客戶(hu)的要(yao)求設計成800mm*800mm*1000mm，箱式，密封(feng)無滲漏。機(ji)艙內掛有防護膠(jiao)板，防止艙壁(bi)受損。底部槽鋼底座，并安(an)裝四只活動腳輪，可以方便地移動。主機(ji)艙頂部配置(zhi)照(zhao)明裝置(zhi)。
3. 設(she)備(bei)的(de)底板(ban)傾斜設(she)計，使噴(pen)槍噴(pen)出的(de)液(ye)體迅(xun)速地(di)流入(ru)底部的(de)儲液(ye)箱(xiang)，再次由磨(mo)液(ye)泵吸入(ru)，充分攪拌(ban)均勻后經(jing)由噴(pen)槍噴(pen)出，重復(fu)使用(yong)。底板(ban)面(mian)上設(she)計一(yi)個獨(du)立的(de)樣品(pin)架(jia)，供客(ke)戶(hu)安(an)裝樣品(pin)進(jin)行試(shi)驗，工作(zuo)臺可以(yi)(yi)縱向自動移動。具體尺寸及材(cai)(cai)料(liao)可以(yi)(yi)由客(ke)戶(hu)，推薦使用(yong)10mmPVC材(cai)(cai)料(liao)或(huo)1.5mm不銹鋼材(cai)(cai)料(liao)。
4. 設備(bei)內(nei)(nei)部(bu)安裝(zhuang)(zhuang)一套噴射裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和一套移(yi)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，移(yi)動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)采(cai)用德國進口“康茂勝”無桿氣(qi)缸(gang)，行程為600mm，氣(qi)缸(gang)安裝(zhuang)(zhuang)在設備(bei)外(wai)部(bu)，通過密封的(de)(de)牽引裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)將箱體(ti)內(nei)(nei)的(de)(de)噴射裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)來回移(yi)動，以達(da)到對(dui)樣品(pin)均勻噴射的(de)(de)目的(de)(de)。主機(ji)頂部(bu)氣(qi)缸(gang)帶動噴槍橫(heng)向移(yi)動，主機(ji)后部(bu)氣(qi)缸(gang)帶動工(gong)作臺縱向移(yi)動，從(cong)而完成對(dui)整個工(gong)件所需噴砂部(bu)位的(de)(de)加(jia)工(gong)。
5. 噴砂程(cheng)序由PLC控(kong)(kong)制，噴砂程(cheng)序（噴槍(qiang)往(wang)返次數(shu)(shu)設(she)(she)(she)定、工作臺(tai)移(yi)動(dong)次數(shu)(shu)設(she)(she)(she)定）由控(kong)(kong)制面板上的人機界面控(kong)(kong)制屏(ping)輸入完成。噴槍(qiang)、工作臺(tai)移(yi)動(dong)的速(su)度，通過調整氣缸(gang)上的控(kong)(kong)制閥實現，噴槍(qiang)、工作臺(tai)移(yi)動(dong)的距離，通過調整氣缸(gang)上的磁性檢(jian)測開關位置(zhi)來完成。設(she)(she)(she)備操作簡(jian)單，設(she)(she)(she)置(zhi)好(hao)必要的參數(shu)(shu)后啟(qi)動(dong)即可。
6. 設備需要氣(qi)(qi)(qi)(qi)源，氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)由(you)(you)進(jin)口的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)調節器進(jin)行調節，連接進(jin)口的(de)(de) “山(shan)耐斯”電磁閥，由(you)(you)PLC進(jin)行自動(dong)(dong)控制(zhi)。噴(pen)射(she)(she)(she)裝置外(wai)部(bu)連接一(yi)(yi)(yi)臺空氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮機以(yi)提供氣(qi)(qi)(qi)(qi)源（客戶自備），氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)由(you)(you)另一(yi)(yi)(yi)套進(jin)口的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)調節器進(jin)行調節，試驗(yan)(yan)時(shi)(shi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)為(wei)0.6MPa。氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)經(jing)由(you)(you)管道連接到一(yi)(yi)(yi)特制(zhi)的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)(she)器，攜帶沙水(shui)混(hun)合液體(ti)噴(pen)射(she)(she)(she)而出。噴(pen)射(she)(she)(she)器的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)采(cai)用耐磨耐腐(fu)蝕的(de)(de)不銹鋼(gang)材(cai)(cai)料(liao)制(zhi)成，噴(pen)口1.3mm。高壓(ya)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)從其中一(yi)(yi)(yi)根(gen)噴(pen)管中高速噴(pen)射(she)(she)(she)時(shi)(shi)產生(sheng)的(de)(de)引射(she)(she)(she)作用，通(tong)過虹吸(xi)原理將沙水(shui)混(hun)合液體(ti)經(jing)由(you)(you)另一(yi)(yi)(yi)根(gen)噴(pen)口噴(pen)出，呈(cheng)扇面狀噴(pen)向380mm外(wai)的(de)(de)樣品，流量計控制(zhi)流量。試驗(yan)(yan)按設定自動(dong)(dong)進(jin)行至規定時(shi)(shi)間后(hou)自動(dong)(dong)結(jie)束(shu)，自動(dong)(dong)結(jie)束(shu)后(hou)報警顯示。
7. 安裝設備的實驗室需要設計相應(ying)的廢(fei)水排放(fang)設施，試(shi)驗結束后可以輕松地將廢(fei)水排放(fang)。

五、電路(lu)控制和保(bao)護(hu)系(xi)統(tong)

1. 中國(guo)臺灣進口的PLC可編(bian)程控制器(qi)，由控制面板(ban)上(shang)的人(ren)機界面控制屏輸入完成試驗所需參數，有效保證試驗按標準(zhun)運行；
2. 時間設定分別(bie)控制幾個獨立的系統，操作簡單；
3. “施耐德(de)”執(zhi)行(xing)元器件；
4. 無熔(rong)絲保護開(kai)關；
5. 漏電(dian)、全護套式接線端子(zi)；
6. 具有自動關機等(deng)保(bao)護；

六(liu)、設備使用(yong)條件

1. 環境溫度：5℃～＋32℃；
2. 環境(jing)濕(shi)度：≤95%；（不結露）
3. 電源要(yao)求：AC  380V；
4. 功率：2.0 kW；