加熱和制冷系統
 1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲；
 2. *獨立系統，不影響低溫試驗及臭氧老化試驗；
 3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；
 4. 壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
 5. 制冷方式：風冷；
 6. 制冷劑：R22；
 7. 全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
 8. 加溫、降溫系統*獨立；
 9. 內螺旋式冷媒銅管；
10. 斜率式蒸發器；
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。
控 制 系 統
    設(she)備(bei)溫濕(shi)度(du)和濃度(du)控(kong)(kong)制部分采用中國臺(tai)灣進口PLC可(ke)編程(cheng)控(kong)(kong)制器(qi)，編程(cheng)簡單(dan)，溫濕(shi)度(du)和濃度(du)控(kong)(kong)制穩定(ding)，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設(she)備(bei)的主要電器(qi)元件(jian)(jian)如斷路器(qi)、交流接(jie)觸器(qi)、小型(xing)繼電器(qi)均采用“施(shi)耐德”品(pin)牌(pai)，其他電器(qi)附件(jian)(jian)采用國產(chan)。

    設備(bei)的時間控制器控制試驗所需的時間，操作(zuo)簡單。當設備(bei)運行到達設定(ding)時間時，自動停止試驗，并自動進入平衡狀態(tai)降溫。

保 護 系 統
 1. 整體設備超溫；
 2. 整體設備欠相/逆相；
 3. 整體設備過載；
 4. 制冷機組超壓；
 5. 整體設備定時；
 6. 其它還(huan)有漏電、運行(xing)指(zhi)示，故障報(bao)警后自動停(ting)機等保護(hu)。

臭氧發生器
    電(dian)極(ji)(ji)(ji)采用(yong)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)的石英玻璃(li)管電(dian)極(ji)(ji)(ji)，無雜質，無膠封，不易產生電(dian)極(ji)(ji)(ji)擊穿(chuan)及老化，電(dian)極(ji)(ji)(ji)使用(yong)壽命長，而高頻(pin)沿面放電(dian)陶瓷電(dian)暈發生器，電(dian)極(ji)(ji)(ji)受陶瓷基體制作工(gong)(gong)藝(yi)的限制，在(zai)不同環境濕度(du)條件(jian)下(xia)使用(yong)，電(dian)極(ji)(ji)(ji)極(ji)(ji)(ji)易擊穿(chuan)。

    由(you)于(yu)采用中頻高(gao)(gao)壓供電(dian)(dian)(dian)方(fang)式，因電(dian)(dian)(dian)極不(bu)會(hui)產生電(dian)(dian)(dian)暈(yun)過熱，使(shi)產生的(de)臭(chou)氧濃(nong)度(du)穩定，不(bu)會(hui)隨(sui)工作時間或氣體流量的(de)高(gao)(gao)低而導致臭(chou)氧濃(nong)度(du)下(xia)降。而高(gao)(gao)頻沿面(mian)放(fang)電(dian)(dian)(dian)陶瓷電(dian)(dian)(dian)暈(yun)發生器由(you)于(yu)采用高(gao)(gao)頻電(dian)(dian)(dian)壓放(fang)電(dian)(dian)(dian)，在(zai)放(fang)電(dian)(dian)(dian)區域的(de)溫度(du)不(bu)能有效散出時，導致臭(chou)氧因過熱而分解，在(zai)高(gao)(gao)氣流條件下(xia)使(shi)用為(wei)宜(yi)。

    無易損元件，工作免維護，是長壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器陶瓷電極表面易產生氧化附著物，當表面氧化物過厚時，容易產生電暈閉塞，不及時清洗，臭氧將無法產生。
臭氧(yang)發生器(qi)參數參照表

 1. 輸入電壓：220V
 2. 電流：300mA
 3. 手動和自動調節濃度
 4. 濃度范圍：0-100％
 5. 模擬輸入電壓：0-10VDC
 6. 模擬輸出電壓：0-1VDC
 7. 臭氧大濃度：120gO3/m3
 8. 臭氧產量（進氣為氧氣，流量為320L/h）15gO3/h
 9. 電極冷卻方式：水循環冷卻系統
10. 使用壓力：小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯使用，以滿足設計要求。
設備使用條件
 1. 環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
 2. 環境濕度：≤85%
 3. 電源要求(qiu)：AC 220V   380V