規格(ge)

名稱

H₂S-2000

反應釜容積

2300 ml

外部尺寸

Φ140*150 mm

全鋼(gang)通風(feng)櫥（防腐(fu)）

850*1200*2350 mm

氣體鋼(gang)瓶柜（4ps）

1200*400*1100 mm

過濾沉(chen)淀池

800*800*800 mm

噴淋塔（選配）

Φ500*1000mm

氣(qi)體(ti)排放口

Φ40 mm

性能

2.1. 測(ce)試環境條件

環(huan)境溫度為+25℃、相對濕度(du)≤85%

2.2. 測試方(fang)法

GB/T 8650-2015 管線鋼和壓力容器鋼抗氫(qing)致開裂評定方法

GB/T20972《石油天然氣工(gong)業 油氣開(kai)采中用于含(han)硫化氫環(huan)境的(de)材料(liao)》

2.3. 試驗箱溫度范圍(wei)

24℃±3℃

2.4. 標配(pei)定量(liang)泵流量(liang)范圍(wei)

氮氣：0-300ml/min   精度0.1ml

硫(liu)化氫：0-300ml/min 精度0.1ml

2.5. 泄露濃度(du)探(tan)頭檢測范圍

0-10ppm 標準配置二(er)個，其中一(yi)個設計在(zai)氣體(ti)鋼(gang)瓶柜內，另(ling)一(yi)個設計在(zai)通風(feng)處內與(yu)觸摸屏(ping)聯動(dong)，一(yi)旦(dan)檢測到有泄漏(lou)，設備立即停止工(gong)作并觸發報警，泄露(lu)報警值0.1-1ppm可調）

2.6. 濃度控制(zhi)方式

質量(liang)流(liu)量(liang)精準導入

2.7. 氣體過濾(lv)方式

鼓泡式(shi)中和過(guo)濾+活性炭吸附處理(li)

3.  結構介紹

3.1. 材質(zhi)

反應釜(fu)：透(tou)明亞克(ke)力制作(zuo)，耐壓0.2MPa；

鏈(lian)接管道：特(te)氟龍材料；

通風櫥：鋼板噴涂（防(fang)腐涂料）

捕(bu)集器：玻璃；

燒杯：玻璃；

排(pai)廢(fei)裝置：透明亞克力板

3.2. 溫度(du)計位置

位于設(she)備(bei)附近(jin)(jin)，可連續記錄反應釜附近(jin)(jin)的溫度

3.3. 密封

氟橡膠密封條(tiao)密封，螺絲鏈接；

3.4. 進氣(qi)方(fang)式(shi)

鋼瓶式

3.5. 廢(fei)氣接口(kou)

φ40mm   

3.6. 廢氣成分

弱堿性高濕氣(qi)體(ti)，五毒無害,符合GB16297-1996工業氣體排放標準

3.7. 設備類型

反應釜內部為正壓(ya)(ya)，壓(ya)(ya)力(li)＜0.1MPa（可選配防腐壓力(li)檢測系統(tong)，一旦超壓，設備(bei)停機(ji)并發出蜂(feng)鳴）。

3.8. 泄露報警裝(zhuang)置

因(yin)試(shi)驗的氣體(ti)是硫化氫，是有毒(du)性的，所(suo)以本設(she)備(bei)設(she)計兩套(tao)泄漏報(bao)警裝置其(qi)中一套位(wei)于氣體安全柜內部，另(ling)一(yi)套設計在通風櫥內部一(yi)旦泄(xie)露自動聲(sheng)光報警(jing)，并(bing)觸發室內(nei)空氣(qi)過(guo)濾(lv)(lv)器，空氣(qi)過(guo)濾(lv)(lv)器內(nei)部的(de)風機會(hui)啟(qi)動抽取(qu)鋼瓶柜內(nei)部的(de)空氣(qi)置換(huan)，并(bing)在排出前過(guo)濾(lv)(lv)，一(yi)直等(deng)到監測(ce)探頭檢測(ce)不到內(nei)部有(you)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)停(ting)機，確保使用人員安(an)全。

3.9. 氣體鋼瓶柜

4PS氣瓶(ping)柜，可放置(zhi)4瓶8L的(de)氣瓶

3.10. 排(pai)廢(fei)裝置

內(nei)部流程的(de)尾部設計一排(pai)廢(fei)裝置，主要為配(pei)置堿性溶液(ye)，氣(qi)(qi)體經堿性溶液(ye)鼓泡反(fan)應后經活(huo)性炭吸附排(pai)出(chu)至工廠的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)管道(dao)(dao)（如工廠內(nei)無(wu)廢(fei)氣(qi)(qi)管道(dao)(dao)可增配(pei)廢(fei)氣(qi)(qi)處(chu)理塔(ta)，三級(ji)過濾后排(pai)放到室(shi)外(wai)）

3.11. 進氣方式

本設(she)備進氣采用質量(liang)流量(liang)導(dao)入的(de)方式進入，具體(ti)(ti)見附件(jian)的(de)試(shi)驗流程(cheng)

3.12. 控(kong)制面板(ban)

可(ke)程式腐蝕氣(qi)體專用控制器，電源開關，無紙記錄(lu)儀(yi)

SSC 抗硫化氫應力腐蝕試驗裝置腐蝕氣體控制器

溫濕度控制儀表采用進口7.0寸彩色觸摸屏程控儀，超(chao)大畫面，操作簡單(dan)，程式編輯容(rong)易(yi)，帶R232通訊口；

1. 精度(du)：0.1℃(顯示(shi)范圍)；

2. 解析度：±0.1℃；

3. 感(gan)溫傳感(gan)器：PT100鉑金電(dian)阻測溫體(ti)；

4. 控制方式：熱(re)平衡調(diao)(diao)溫(wen)調(diao)(diao)濕方式；

5. 溫濕度(du)控制(zhi)采用P . I . D＋S.S.R系統同(tong)頻道協調控制；

6. 具(ju)有自(zi)動演算(suan)的(de)功(gong)能，可將溫(wen)濕(shi)度變化條件立即修(xiu)正，使溫(wen)濕(shi)度控制更為精確穩定；

7. 控制器操作界面設中英文可供選擇(ze)，實時運轉曲(qu)線(xian)圖可由屏幕顯示(shi)；

8. 具有10組(zu)程式、每組(zu)100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定(ding)最大值為99小(xiao)時59分；

9. 資料(liao)及試驗(yan)條件(jian)輸入后，控制器具有熒屏(ping)鎖(suo)定功能，避免人為觸摸而(er)停機；

10. 具有RS-232或RS-485通訊界面(mian)，可(ke)在電腦上(shang)設計(ji)程(cheng)式，監視(shi)試(shi)驗過程(cheng)并執行自動開關機、打印曲線(xian)、數(shu)據(ju)等(deng)功能；

11. 控制器具有(you)熒屏自動(dong)屏保(bao)功能，在長時間(jian)運行狀態(tai)下(xia)更(geng)好的保(bao)護液晶屏（使(shi)壽命更(geng)長久）；

12. 控制精確(que)、平穩(wen)，長(chang)期運(yun)轉(zhuan)不漂移；

13. 1s ~999h、m、S可任意設定噴停時間；

14. 可任意設定(ding)程序或定(ding)值試(shi)驗，可以(yi)根(gen)據要求(qiu)的程(cheng)序做循環試驗；

15. 儀表顯示(shi)試驗溫度、和三通(tong)道氣體流量（每個通道包含氮(dan)氣流(liu)量和硫化氫流(liu)量）；

16. 所(suo)有功能均可(ke)在此操(cao)作屏內操(cao)作設(she)定(ding)；

17. 在運轉或設定中，如發(fa)生錯誤時，會提供警示迅號；

19．主要控制部件全部法國(guo)“施(shi)耐德"電氣元器件，保證設備(bei)可靠性能。

3.19  保護系統

1、氣體(ti)(ti)泄漏(lou)報警處理；

2、有害氣體處理保護系統；

3、抽氣風(feng)機過流(liu)保護；

4.  運(yun)輸

試驗箱(xiang)為整(zheng)體(ti)式(shi)，整(zheng)體(ti)運(yun)輸

5.  使用(yong)條件

由用戶保證(zheng)下列(lie)各(ge)項條件

環(huan)境/場地條件

l 溫度：5℃～30℃  相對濕度：≤85%  氣壓：86kPa～106kP

l 地面平(ping)整，通風良(liang)好(hao)，不含易(yi)燃、易(yi)爆、腐蝕性氣體和粉塵

l 附(fu)近沒有強電磁輻(fu)射源

l 設備附近(jin)備有(you)排水地漏（距(ju)離制(zhi)冷機(ji)組(zu)2米以內）

l 場(chang)地(di)地(di)面承重能力：不小于(yu)200kg/m2

l 設備周圍留(liu)有適當的維護空間

l 設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性(xing)或易燃易爆性(xing)氣體

l 建(jian)議預留獨立的放置空間

供電條件

l 電壓：AC220V/50HZ  

l 電壓(ya)允許波動范圍：AC（1±10%）

l 頻率允許波動(dong)范圍：（1±1%）50Hz

l 保(bao)護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式(shi)供電(dian)或TT方式(shi)供電(dian)

l 要求(qiu)用戶在(zai)安裝現場為設備配置相(xiang)應容(rong)量(liang)的空氣或(huo)動力開(kai)關，

l 并且(qie)此開關必須是獨立(li)專門供本設備使(shi)用(yong)

l 總共最大功率(lv)：1000W

6.  注意事項

1、因為硫化氫(qing)有很(hen)強的吸附性(xing)，所以在操作本設備(bei)時需要佩戴(dai)專用的防毒面具和橡(xiang)膠手套；

2、每次進(jin)入(ru)試(shi)驗室前需要觀察設備(bei)自帶的三色燈是否處于(yu)綠色狀態

3、每次測試時必(bi)須要進行(xing)氮氣(qi)的保壓測試，方可進行(xing)除氧和硫(liu)化氫(qing)試驗

設備主要包(bao)括下列部(bu)分(fen)組成(cheng)：

1  反應(ying)釜三套（標準(zhun)配置(zhi)）

2 流量(liang)試(shi)驗裝置(zhi)三(san)套(tao)（標(biao)準(zhun)配置(zhi)）

3 泄露報警裝置二(er)套（標準配(pei)置）

4 防腐全鋼通風櫥(chu)一(yi)臺（標準配置）

5 捕集器兩個（標準配置）

6 燒杯兩個（標(biao)準配置）

7 尾氣過濾裝置（標(biao)準(zhun)配置）

8 8L硫化氫氣體一瓶(ping)（標準配(pei)置，配(pei)專用(yong)減壓閥）

9 8L氮氣一瓶(ping)（標準(zhun)配(pei)置，配(pei)專(zhuan)用減壓閥）

10 過濾耗材(cai)（氫氧化鈉500g兩瓶，大顆粒活性炭2kg）

11 噴淋過濾塔（選配(pei)）

12 電子秤（選配）

13 氣體（選配，除(chu)設備(bei)配置之(zhi)外的）

14 備用(yong)減壓閥（選(xuan)配(pei)）

15 報(bao)警器（選配，除標(biao)配之外的）